ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅನಿಲ ತೆಗೆಯುವ ಯಂತ್ರ

ಉದ್ಯಮದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಸವಾಲುಗಳು
ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಕರಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಎರಕದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಪೂರ್ವ ಕುಲುಮೆ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವ ಪ್ರಮುಖ ಕೊಂಡಿಯಾಗಿದೆ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನವು ಕಾರ್ಮಿಕರ ಅನುಭವವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿದೆ ಮತ್ತು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ:
ಅಸ್ಥಿರ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪರಿಣಾಮ: ಕೆಲಸಗಾರರು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ ಬಲವಾದ ಯಾದೃಚ್ಛಿಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತಾರೆ, ಇದು ಸಿಂಪರಣೆ ತಪ್ಪುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಪುಡಿ ಸಿಂಪರಣೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಅಸಮವಾದ ಡೀಗ್ಯಾಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ.
ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಪಭೋಗ್ಯ ವಸ್ತುಗಳ ಬೆಲೆ: ಅನಿಲ ಮತ್ತು ಪುಡಿ ಹರಿವಿನ ತಪ್ಪಾದ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ನಿಯಂತ್ರಣ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ 30% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯರ್ಥವಾಗುತ್ತದೆ.
ಸುರಕ್ಷತಾ ಅಪಾಯ: ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ದ್ರವದೊಂದಿಗೆ ನಿಕಟ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕೆ ಬರುವ ಕಾರ್ಮಿಕರು ಸುಟ್ಟಗಾಯಗಳು ಮತ್ತು ಧೂಳನ್ನು ಉಸಿರಾಡುವ ಅಪಾಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದು.
ಕಳಪೆ ಸಲಕರಣೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ: ಆಮದು ಮಾಡಿಕೊಂಡ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತ ಉಪಕರಣಗಳು ಬೃಹತ್ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಕಿರಿದಾದ ಕುಲುಮೆಯ ಬಾಗಿಲುಗಳು ಮತ್ತು ಅನಿಯಮಿತ ಕುಲುಮೆಯ ತಳಭಾಗಗಳಂತಹ ದೇಶೀಯ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳ ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಕುಲುಮೆ ಪ್ರಕಾರಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.

ಪ್ರಮುಖ ತಾಂತ್ರಿಕ ಅನುಕೂಲಗಳು
1. ರೈಲು ರಹಿತ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ವಿನ್ಯಾಸ
ತ್ವರಿತ ನಿಯೋಜನೆ: ದಿಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅನಿಲ ತೆಗೆಯುವ ಯಂತ್ರಟ್ರ್ಯಾಕ್‌ಗಳ ಪೂರ್ವ-ಸ್ಥಾಪನೆ ಅಥವಾ ಫರ್ನೇಸ್ ಟೇಬಲ್‌ಗಳ ಮಾರ್ಪಾಡು ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದೇ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾದ ಚಾಸಿಸ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಖಾನೆಗೆ ಬಂದ 30 ನಿಮಿಷಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಒಳಪಡಿಸಬಹುದು.
ಬುದ್ಧಿವಂತ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ: ಲೇಸರ್ ರೇಂಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಫರ್ನೇಸ್ ಮೌತ್ ದೃಶ್ಯ ಗುರುತಿಸುವಿಕೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, 5mm ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ದೋಷದೊಂದಿಗೆ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸುತ್ತದೆ.
2. ಮೂರು ಆಯಾಮದ ಪರಿಷ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ
ಆಳವಾದ ನಿಖರತೆಯ ನಿಯಂತ್ರಣ: ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಸರ್ವೋ ಮೋಟಾರ್ ಪುಡಿ ಸಿಂಪಡಿಸುವ ಟ್ಯೂಬ್ ಅನ್ನು ಚಾಲನೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಅಳವಡಿಕೆಯ ಆಳದ ನೈಜ-ಸಮಯದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ (100-150 ಮಿಮೀ), ಕುಲುಮೆಯ ಕೆಳಭಾಗದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಶೂನ್ಯ ಡೆಡ್ ಆಂಗಲ್ ಕವರೇಜ್: ಚೌಕಾಕಾರದ ಕುಲುಮೆಗಳ ಮೂಲೆಗಳು ಮತ್ತು ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಕುಲುಮೆಗಳ ಅಂಚುಗಳಂತಹ ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಕಷ್ಟಕರವಾದ ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ಗುರಿಯಾಗಿಸಿಕೊಂಡು, ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ “ಸುರುಳಿ+ಪ್ರತಿವರ್ತನೆ” ಸಂಯೋಜಿತ ಚಲನೆಯ ಪಥದೊಂದಿಗೆ, ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯ ದರವನ್ನು 99% ಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿಸಲಾಗಿದೆ.
3. ಬಹು ಕುಲುಮೆ ಪ್ರಕಾರಗಳು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ
ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ: ಇದು 5-50 ಟನ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಚೌಕಾಕಾರದ ಕುಲುಮೆಗಳು, ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಕುಲುಮೆಗಳು ಮತ್ತು ಟಿಲ್ಟಿಂಗ್ ಕುಲುಮೆಗಳನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸಬಲ್ಲದು. ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಾಗಿ ಕುಲುಮೆಯ ಬಾಗಿಲಿನ ಕನಿಷ್ಠ ತೆರೆಯುವಿಕೆ ≥ 400 ಮಿಮೀ.
ಬುದ್ಧಿವಂತ ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ಸ್ವಿಚಿಂಗ್: ಮೊದಲೇ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾದ 20+ ಫರ್ನೇಸ್ ಪ್ರಕಾರದ ನಿಯತಾಂಕಗಳು, ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನಗಳಿಗಾಗಿ ಒಂದು ಕ್ಲಿಕ್ ಕರೆ.
4. ಗಮನಾರ್ಹ ಇಂಧನ ಸಂರಕ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆ ಕಡಿತ
ನಿಖರವಾದ ಪುಡಿ ಸಿಂಪರಣೆ ನಿಯಂತ್ರಣ: ಅನಿಲ-ಘನ ಎರಡು-ಹಂತದ ಹರಿವಿನ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು, ಪುಡಿ ಬಳಕೆಯ ದರವನ್ನು 40% ಹೆಚ್ಚಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಬಳಕೆ 25% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.
ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ವಿನ್ಯಾಸ: ಪೇಟೆಂಟ್ ಪಡೆದ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಲೇಪಿತ ಪುಡಿ ಲೇಪಿತ ಪೈಪ್ (80 ಕ್ಕೂ ಹೆಚ್ಚು ಶಾಖಗಳ ಜೀವಿತಾವಧಿಯೊಂದಿಗೆ), ಇದು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಮೂರು ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
5. ಬುದ್ಧಿವಂತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ
ಮಾನವ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಸಂವಹನ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್: 7-ಇಂಚಿನ ಟಚ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ನೈಜ-ಸಮಯದ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು (ತಾಪಮಾನ, ಒತ್ತಡ, ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣ) ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತದೆ, ಐತಿಹಾಸಿಕ ದತ್ತಾಂಶ ರಫ್ತನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ.
ರಿಮೋಟ್ ಮಾನಿಟರಿಂಗ್: ಮೊಬೈಲ್/ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿ ರಿಮೋಟ್ ಸ್ಟಾರ್ಟ್ ಸ್ಟಾಪ್ ಮತ್ತು ದೋಷ ರೋಗನಿರ್ಣಯವನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಲು ಐಚ್ಛಿಕ IoT ಮಾಡ್ಯೂಲ್.

ನಮ್ಮನ್ನು ಆರಿಸಿ, ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ನ್ಯೂನತೆಗಳಿಲ್ಲ!
ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾದ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪುಡಿ ಸಿಂಪಡಿಸುವ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಾಹನ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂಅನಿಲ ತೆಗೆಯುವ ಯಂತ್ರಚೀನಾದಲ್ಲಿ ಅನೇಕ ದೊಡ್ಡ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಉದ್ಯಮಗಳಲ್ಲಿ ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಅಳತೆ ಮಾಡಿದ ಡೇಟಾದಿಂದ ದೃಢೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ. ವಿಚಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ವಿಶೇಷ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಲು ಸುಸ್ವಾಗತ!