ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಕ್ಕಾಗಿ ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕುಲುಮೆ
ಸಲಕರಣೆಗಳ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ತತ್ವ
1. ರಚನಾತ್ಮಕ ವಿನ್ಯಾಸ
ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ತಣಿಸುವ ಕುಲುಮೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಭಾಗಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ:
ಫರ್ನೇಸ್ ಬಾಡಿ: ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಶಾಖ-ನಿರೋಧಕ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ.
ಕುಲುಮೆಯ ಬಾಗಿಲು ಎತ್ತುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆ: ವಿದ್ಯುತ್ ಅಥವಾ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಡ್ರೈವ್, ಶಾಖದ ನಷ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ತ್ವರಿತ ತೆರೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ.
ವಸ್ತು ಚೌಕಟ್ಟು ಮತ್ತು ಎತ್ತುವ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನ: ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ಗಳನ್ನು ಸಾಗಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನ ನಿರೋಧಕ ವಸ್ತು ಚೌಕಟ್ಟುಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಚೈನ್ ಹುಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಸರಾಗವಾಗಿ ಎತ್ತುವುದು ಮತ್ತು ಇಳಿಸುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ತಣಿಸುವ ನೀರಿನ ಟ್ಯಾಂಕ್: ಮೊಬೈಲ್ ವಿನ್ಯಾಸ, ತಣಿಸುವ ದ್ರವದ ತಾಪಮಾನದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
2. ಕೆಲಸದ ಹರಿವು
1. ಲೋಡಿಂಗ್ ಹಂತ: ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ ಹೊಂದಿರುವ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಫ್ರೇಮ್ ಅನ್ನು ಫರ್ನೇಸ್ ಹುಡ್ನ ಕೆಳಭಾಗಕ್ಕೆ ಸರಿಸಿ, ಫರ್ನೇಸ್ ಬಾಗಿಲನ್ನು ತೆರೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ಚೈನ್ ಹುಕ್ ಮೂಲಕ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಫ್ರೇಮ್ ಅನ್ನು ಫರ್ನೇಸ್ ಕೋಣೆಗೆ ಮೇಲಕ್ಕೆತ್ತಿ, ನಂತರ ಫರ್ನೇಸ್ ಬಾಗಿಲನ್ನು ಮುಚ್ಚಿ.
2. ತಾಪನ ಹಂತ: ತಾಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ ಮತ್ತು ಸೆಟ್ ತಾಪಮಾನದ ವಕ್ರರೇಖೆಯ ಪ್ರಕಾರ ದ್ರಾವಣದ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಿ.ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣದ ನಿಖರತೆಯು ±1℃ ತಲುಪಬಹುದು, ಇದು ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ನ ಏಕರೂಪದ ತಾಪನವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
3. ತಣಿಸುವ ಹಂತ: ತಾಪನ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ಕೆಳಗಿನ ನೀರಿನ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಅನ್ನು ಕುಲುಮೆಯ ಮುಚ್ಚಳದ ಕೆಳಭಾಗಕ್ಕೆ ಸರಿಸಿ, ಕುಲುಮೆಯ ಬಾಗಿಲನ್ನು ತೆರೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ವಸ್ತು ಚೌಕಟ್ಟನ್ನು (ವರ್ಕ್ಪೀಸ್) ತ್ವರಿತವಾಗಿ ತಣಿಸುವ ದ್ರವದಲ್ಲಿ ಮುಳುಗಿಸಿ. ತಣಿಸುವ ವರ್ಗಾವಣೆ ಸಮಯಕ್ಕೆ ಕೇವಲ 8-12 ಸೆಕೆಂಡುಗಳು (ಹೊಂದಾಣಿಕೆ) ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ವಸ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಕುಸಿತವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ.
4. ವಯಸ್ಸಾದ ಚಿಕಿತ್ಸೆ (ಐಚ್ಛಿಕ): ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನವನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ನಂತರದ ವಯಸ್ಸಾದ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಬಹುದು.
ತಾಂತ್ರಿಕ ಅನುಕೂಲ
ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ
ಸುಧಾರಿತ PID ಬುದ್ಧಿವಂತ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲಾಗಿದೆ, ±1℃ ವರೆಗಿನ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ ನಿಖರತೆಯೊಂದಿಗೆ, ದ್ರಾವಣ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ಗಳ ಏಕರೂಪದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಧಿಕ ಬಿಸಿಯಾಗುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ಬಿಸಿಯಾಗುವುದರಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ವಸ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯಲ್ಲಿನ ಏರಿಳಿತಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ.
2. ತ್ವರಿತ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ವರ್ಗಾವಣೆ
ತಣಿಸುವ ವರ್ಗಾವಣೆ ಸಮಯವನ್ನು 8 ರಿಂದ 12 ಸೆಕೆಂಡುಗಳ ಒಳಗೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ (ಹೊಂದಾಣಿಕೆ), ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಿಂದ ತಣಿಸುವ ಮಾಧ್ಯಮಕ್ಕೆ ವರ್ಗಾವಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ನ ತಾಪಮಾನ ನಷ್ಟವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
3. ಗ್ರಾಹಕೀಯಗೊಳಿಸಬಹುದಾದ ವಿನ್ಯಾಸ
ಕೆಲಸದ ಆಯಾಮಗಳು: ಗ್ರಾಹಕರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ, ವಿಭಿನ್ನ ವಿಶೇಷಣಗಳ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ತಣಿಸುವ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಪರಿಮಾಣ: ವಿಭಿನ್ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಬೇಡಿಕೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ.
ದ್ರವದ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ತಣಿಸುವುದು: ವಿವಿಧ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ವಸ್ತುಗಳ ತಣಿಸುವ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು 60 ರಿಂದ 90℃ ವರೆಗೆ ಹೊಂದಿಸಬಹುದಾಗಿದೆ.
4. ಇಂಧನ ಉಳಿತಾಯ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ದಕ್ಷತೆ
ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ಕುಲುಮೆಯ ರಚನೆ ಮತ್ತು ತಾಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ನಿರಂತರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಕ್ಷೇತ್ರ
ಏರೋಸ್ಪೇಸ್: ವಿಮಾನ ರಚನಾತ್ಮಕ ಘಟಕಗಳು, ಎಂಜಿನ್ ಭಾಗಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ.
ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಉದ್ಯಮ: ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಚಕ್ರಗಳು ಮತ್ತು ದೇಹದ ಚೌಕಟ್ಟುಗಳಂತಹ ಹಗುರವಾದ ಘಟಕಗಳ ಪರಿಹಾರ ಚಿಕಿತ್ಸೆ.
ರೈಲು ಸಾರಿಗೆಯಲ್ಲಿ ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ರೈಲ್ವೆಗಳು ಮತ್ತು ಸಬ್ವೇಗಳಿಗಾಗಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಕಾರ್ ಬಾಡಿಗಳ ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಬಲಪಡಿಸುವಿಕೆ.
ಮಿಲಿಟರಿ ಉಪಕರಣಗಳು: ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ರಕ್ಷಾಕವಚ ಮತ್ತು ನಿಖರ ಉಪಕರಣ ಘಟಕಗಳ ವಯಸ್ಸಾದ ಚಿಕಿತ್ಸೆ.
ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಫರ್ನೇಸ್ಗಳು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಸೂಕ್ತ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿವೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅವುಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ, ತ್ವರಿತ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಗ್ರಾಹಕೀಕರಣದಂತಹ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಉತ್ಪನ್ನದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದಾಗಲಿ ಅಥವಾ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸುವುದಾಗಲಿ, ಈ ಉಪಕರಣವು ಗ್ರಾಹಕರ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ. ನೀವು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಂತ್ರಿಕ ವಿವರಗಳನ್ನು ಅಥವಾ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಬೇಕಾದರೆ, ದಯವಿಟ್ಟು ಯಾವುದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಮ್ಮ ವೃತ್ತಿಪರ ತಂಡವನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಮುಕ್ತವಾಗಿರಿ. ನಾವು ನಿಮಗೆ ಉತ್ತಮ ಸೇವೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತೇವೆ!
