ನಮ್ಮ ಮೆಟಲ್ ಮೆಲ್ಟಿಂಗ್ ಕ್ರೂಸಿಬಲ್‌ಗಳು ನಾನ್-ಫೆರಸ್ ಲೋಹದ ಎರಕದ ಉದ್ಯಮದ ವೃತ್ತಿಪರರಿಗೆ ಸೂಕ್ತ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದ್ದು, ಅವರು ತಮ್ಮ ಕರಗುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಬಯಸುತ್ತಾರೆ. ಉತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ರಾಸಾಯನಿಕ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ, ಈ ಕ್ರೂಸಿಬಲ್‌ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು, ಲೋಹದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ನೀವು ನಮ್ಮ ಕ್ರೂಸಿಬಲ್‌ಗಳನ್ನು ಆರಿಸಿದಾಗ, ನಿಮ್ಮ ಲೋಹದ ಎರಕದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾದ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುವ ಪರಿಹಾರದಲ್ಲಿ ನೀವು ಹೂಡಿಕೆ ಮಾಡುತ್ತೀರಿ.

ವಸ್ತು ಸಂಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಮುಖ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು

ನಮ್ಮ ಲೋಹ ಕರಗುವ ಕ್ರೂಸಿಬಲ್‌ಗಳನ್ನು ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ (SiC) ನ ಪ್ರೀಮಿಯಂ ಮಿಶ್ರಣದಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅವುಗಳ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಗಾಗಿ ಆಯ್ಕೆಮಾಡಲಾದ ವಸ್ತುಗಳು.

• ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್-ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಸಂಯೋಜನೆ: ಈ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಕ್ರೂಸಿಬಲ್‌ಗಳು ರಚನಾತ್ಮಕ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುವಾಗ ತೀವ್ರ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲವು ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ನಾನ್-ಫೆರಸ್ ಲೋಹಗಳನ್ನು ಕರಗಿಸಲು ಪರಿಪೂರ್ಣವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.
• ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ: ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್‌ನ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆಗೆ ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ಇದು ವೇಗವಾದ ಕರಗುವ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪದ ಶಾಖ ವಿತರಣೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸ್ಥಿರವಾದ ಲೋಹದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.
• ಉಷ್ಣ ಆಘಾತಕ್ಕೆ ಪ್ರತಿರೋಧ: ನಮ್ಮ ಕ್ರೂಸಿಬಲ್‌ಗಳು ಉಷ್ಣ ಆಘಾತಕ್ಕೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ, ಅಂದರೆ ಅವು ಬಿರುಕು ಬಿಡದೆ ಅಥವಾ ವಾರ್ಪಿಂಗ್ ಇಲ್ಲದೆ ತ್ವರಿತ ತಾಪಮಾನ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲವು, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ತೀವ್ರತೆಯ ಲೋಹದ ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳು

ನಾನ್-ಫೆರಸ್ ಲೋಹಗಳು ಸರಿಯಾಗಿ ಕರಗಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ನಮ್ಮ ಕ್ರೂಸಿಬಲ್‌ಗಳನ್ನು 1600°C ವರೆಗಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಕರಗುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

• ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ತಾಪಮಾನದ ಶ್ರೇಣಿ: ಈ ಕ್ರೂಸಿಬಲ್‌ಗಳು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ (660°C), ತಾಮ್ರ (1085°C) ಮತ್ತು ಸತು (419°C) ನಂತಹ ಲೋಹಗಳನ್ನು ಕರಗಿಸಬಲ್ಲವು ಮತ್ತು ತೀವ್ರ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿಯೂ ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಕಾಯ್ದುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.
• ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯ: ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಬಳಕೆಯು ಕ್ರೂಸಿಬಲ್ ಬಹು ಕರಗುವ ಚಕ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವಂತೆ ನೋಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಆಗಾಗ್ಗೆ ಬದಲಿಗಳ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ರಾಸಾಯನಿಕ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ

ನಾನ್-ಫೆರಸ್ ಲೋಹಗಳನ್ನು ಕರಗಿಸುವಾಗ, ಕ್ರೂಸಿಬಲ್ ಕರಗಿದ ವಸ್ತುವಿನೊಂದಿಗೆ ಸವೆತ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ವಿರೋಧಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ನಮ್ಮ ಮೆಟಲ್ ಮೆಲ್ಟಿಂಗ್ ಕ್ರೂಸಿಬಲ್‌ಗಳನ್ನು ಇದನ್ನು ಗಮನದಲ್ಲಿಟ್ಟುಕೊಂಡು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.

• ಕರಗಿದ ಲೋಹಗಳಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕವಲ್ಲದಿರುವುದು: ಕ್ರೂಸಿಬಲ್‌ನ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಮತ್ತು SiC ಸಂಯೋಜನೆಯು ಕರಗಿದ ಲೋಹಗಳೊಂದಿಗೆ ಅನಗತ್ಯ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ, ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನವು ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿರುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
• ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ: ಈ ಕ್ರೂಸಿಬಲ್‌ಗಳು ಕರಗಿದ ಲೋಹಗಳ ಆಕ್ರಮಣಕಾರಿ ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಂಡಾಗ ಸಂಭವಿಸಬಹುದಾದ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಮತ್ತು ಸವೆತವನ್ನು ವಿರೋಧಿಸುತ್ತವೆ, ಹೀಗಾಗಿ ಕ್ರೂಸಿಬಲ್‌ನ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಶುದ್ಧತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ನಾನ್-ಫೆರಸ್ ಮೆಟಲ್ ಎರಕದ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿನ ಅನ್ವಯಗಳು

ನಮ್ಮ ಲೋಹ ಕರಗುವ ಕ್ರೂಸಿಬಲ್‌ಗಳು ಬಹುಮುಖವಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ನಾನ್-ಫೆರಸ್ ಲೋಹದ ಎರಕದ ಉದ್ಯಮದೊಳಗಿನ ವಿವಿಧ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು:

• ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಎರಕಹೊಯ್ದ: ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮತ್ತು ಅದರ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಕರಗಿಸಲು ಮತ್ತು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮಾಡಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕರಗಿದ ಲೋಹವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
• ತಾಮ್ರ ಮತ್ತು ಕಂಚಿನ ಎರಕಹೊಯ್ದ: ತಾಮ್ರ, ಕಂಚು ಮತ್ತು ಹಿತ್ತಾಳೆ ಕರಗುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿತ ಕರಗುವಿಕೆಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
• ಅಮೂಲ್ಯ ಲೋಹದ ಎರಕಹೊಯ್ದ: ಈ ಕ್ರೂಸಿಬಲ್‌ಗಳನ್ನು ಚಿನ್ನ, ಬೆಳ್ಳಿ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಟಿನಂ ಕರಗಿಸಲು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಯವಾದ, ಮಾಲಿನ್ಯ-ಮುಕ್ತ ಕರಗುವಿಕೆಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೌಲ್ಯದ ಲೋಹದ ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕೆ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.
• ಸತು ಎರಕಹೊಯ್ದ: ಸತು ಮತ್ತು ಅದರ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಕರಗಿಸುವಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಉದ್ಯಮಗಳಲ್ಲಿ ಡೈ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ.

ಮೆಟಲ್ ಎರಕದ ವೃತ್ತಿಪರರಿಗೆ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು

• ವೇಗವಾಗಿ ಕರಗುವ ಚಕ್ರಗಳು: ನಮ್ಮ ಕ್ರೂಸಿಬಲ್‌ಗಳ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯು ಲೋಹಗಳು ವೇಗವಾಗಿ ಕರಗುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.
• ದೀರ್ಘ ಸೇವಾ ಜೀವನ: ನಮ್ಮ ಕ್ರೂಸಿಬಲ್‌ಗಳ ಉಷ್ಣ ಆಘಾತ ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಜೀವಿತಾವಧಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲಭ್ಯತೆಯ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಬದಲಿ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
• ಸುಧಾರಿತ ಲೋಹದ ಗುಣಮಟ್ಟ: ಕ್ರೂಸಿಬಲ್‌ಗಳ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕವಲ್ಲದ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ನಯವಾದ ಆಂತರಿಕ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಲೋಹದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತವೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆಯ ಕರಗಿದ ಲೋಹವನ್ನು ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕೆ ಸಿದ್ಧವಾಗುವಂತೆ ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತವೆ.
• ಇಂಧನ ದಕ್ಷತೆ: ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್‌ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಾಖ ಧಾರಣ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಕರಗಿದ ಲೋಹವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.