
ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರ ಮತ್ತು ವಸ್ತು ವಿಜ್ಞಾನ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ,ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಕ್ರೂಸಿಬಲ್sಲೋಹಗಳ ಕರಗುವಿಕೆ, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಂತಹ ವಿವಿಧ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರ ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಸಮಗ್ರತೆಯಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಕ್ರೂಸಿಬಲ್ ವಿವಿಧ ಅಂಶಗಳಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಬಹುದು, ಇದು ಬಿರುಕುಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಭಾವ್ಯ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಕೈಗಾರಿಕಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಈ ಬಿರುಕುಗಳ ಕಾರಣಗಳು ಮತ್ತು ತಡೆಗಟ್ಟುವಿಕೆಯನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ.
ಸಂಭವಿಸಬಹುದಾದ ಒಂದು ಸಾಮಾನ್ಯ ರೀತಿಯ ಬಿರುಕುಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಕ್ರೂಸಿಬಲ್ ಕೆಳಭಾಗದ ಬಳಿ ಒಂದು ಅಡ್ಡ ಬಿರುಕು. ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸುವಾಗ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿನ ತ್ವರಿತ ಬದಲಾವಣೆಗಳು, ಗಟ್ಟಿಯಾದ ವಸ್ತುವಿನಿಂದ ಕೆಳಭಾಗವನ್ನು ಟ್ಯಾಪ್ ಮಾಡುವುದು, ಉಳಿದ ಲೋಹದ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆ ಅಥವಾ ಎರಕಹೊಯ್ದ ವಸ್ತುವಿನ ಪ್ರಭಾವದಿಂದಾಗಿ ಈ ಬಿರುಕುಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸುವಾಗ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿನ ತ್ವರಿತ ಹೆಚ್ಚಳವುಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಕ್ರೂಸಿಬಲ್ ಉಷ್ಣ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಬಿರುಕುಗಳ ರಚನೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಗಟ್ಟಿಯಾದ ವಸ್ತುವಿನಿಂದ ಕೆಳಭಾಗವನ್ನು ಹೊಡೆಯುವುದು ಅಥವಾ ಎರಕದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಹೊಡೆಯುವುದು ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸಬಹುದುಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಕ್ರೂಸಿಬಲ್ರಚನಾತ್ಮಕ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಅದು ಒಡೆಯುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಇನ್ನೊಂದು ರೀತಿಯ ಅಡ್ಡ ಬಿರುಕು ಸುಮಾರು ಅರ್ಧದಾರಿಯಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸಬಹುದು.ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಕ್ರೂಸಿಬಲ್ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಇರಿಸುವುದಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಿದೆಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಕ್ರೂಸಿಬಲ್ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಬಲವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ.ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಕ್ರೂಸಿಬಲ್ ಟಾಂಗ್ಸ್, ಅಥವಾ ಅಸಮರ್ಪಕ ಬರ್ನರ್ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಅಸಮಾನ ತಾಪನಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಕ್ರೂಸಿಬಲ್ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಒತ್ತಡ ಬಿಂದುಗಳನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು, ಅದು ಬಿರುಕುಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಅದೇ ರೀತಿ, ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ಅತಿಯಾದ ಬಲವುಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಕ್ರೂಸಿಬಲ್ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಅಸಮಾನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಬೀರುತ್ತದೆಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಕ್ರೂಸಿಬಲ್, ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಕ್ರೂಸಿಬಲ್ ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಅಸಮರ್ಪಕ ಬರ್ನರ್ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಅಸಮ ತಾಪನಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಇದು ಉಷ್ಣ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಬಿರುಕು ರಚನೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.
ಸುರಿಯುವುದನ್ನು ಬಳಸುವಾಗಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಕ್ರೂಸಿಬಲ್ ಅಸಮರ್ಪಕ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯಿಂದಾಗಿ, ಬಾಯಿಯೊಂದಿಗೆ, ಕೆಳಗಿರುವ ವಕ್ರೀಭವನದ ಮಣ್ಣುಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಕ್ರೂಸಿಬಲ್ ಬಾಯಿಯನ್ನು ಹಿಂಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ಅಡ್ಡ ಬಿರುಕುಗಳು ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಕ್ರೂಸಿಬಲ್ ಬಾಯಿ. ಈ ತಪ್ಪು ಜೋಡಣೆಯು ಒತ್ತಡದ ಬಿಂದುಗಳನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸಬಹುದು, ಅದು ಕಾರಣವಾಗಬಹುದುಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಕ್ರೂಸಿಬಲ್ ಬಿರುಕು ಬಿಡಲು.
ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಹೊಸದರ ಕೆಳಗಿನ ಅಂಚಿನ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ಉದ್ದವಾದ ಬಿರುಕುಗಳು ಹಾದುಹೋಗುತ್ತವೆಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಕ್ರೂಸಿಬಲ್ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗಬಹುದುಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಕ್ರೂಸಿಬಲ್ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಬೆಂಕಿಗೆ ಒಳಗಾಗುವುದು ಅಥವಾ ಕೆಳಭಾಗವು ತುಂಬಾ ಬೇಗನೆ ಬಿಸಿಯಾಗುವುದು. ಈ ಪರಿಣಾಮಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಉಷ್ಣ ಒತ್ತಡಗಳು ರಂಧ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು.ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಕ್ರೂಸಿಬಲ್ ಕೆಳಭಾಗ, ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಮೆರುಗು ಸಿಪ್ಪೆಸುಲಿಯುವುದು ಮತ್ತು ಇತರ ಸಂಬಂಧಿತ ವಿದ್ಯಮಾನಗಳೊಂದಿಗೆ ಇರುತ್ತದೆ.
ಈ ಬಿರುಕುಗಳ ಸಂಭವವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದಾದ ಕೆಲವು ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಕ್ರಮಗಳಿವೆ. ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗಿದೆಯೆ ಮತ್ತು ಕ್ರಮೇಣ ಹೆಚ್ಚಿಸಲಾಗಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಮೇಲಿನ ಉಷ್ಣ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಕ್ರೂಸಿಬಲ್ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಸರಿಯಾದ ಪರಿಕರಗಳು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ತಳಕ್ಕೆ ಬಡಿಯುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದುಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಕ್ರೂಸಿಬಲ್ ಸರಿಯಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಿದ್ದರೆ, ಬಿರುಕುಗಳು ಉಂಟಾಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸರಿಯಾದ ನಿಯೋಜನೆಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಕ್ರೂಸಿಬಲ್ ಸೂಕ್ತವಾದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಮತ್ತು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಬಲವನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದರಿಂದ ಬಿರುಕುಗಳ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಏಕರೂಪದ ತಾಪನವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿನ ಹಠಾತ್ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುವುದು ಉಷ್ಣ ಒತ್ತಡಗಳು ಮತ್ತು ಬಿರುಕುಗಳು ಉಂಟಾಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಕ್ರೂಸಿಬಲ್.
ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಅಡ್ಡ ಮತ್ತು ಉದ್ದದ ಬಿರುಕುಗಳ ಕಾರಣಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದುಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಕ್ರೂಸಿಬಲ್ಕೈಗಾರಿಕಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಈ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಘಟಕಗಳ ಸಮಗ್ರತೆ ಮತ್ತು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು s ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಸೂಕ್ತ ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಮೂಲಕ, ಈ ಬಿರುಕುಗಳ ಸಂಭವವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಇದು ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರೀಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಏಪ್ರಿಲ್-16-2024