ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉಪಯೋಗಗಳ ವಿವರವಾದ ವಿವರಣೆ

ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಬಳಕೆ ನಾವು ನಿರೀಕ್ಷಿಸಿದ್ದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ, ಹಾಗಾದರೆ ನಮಗೆ ಪ್ರಸ್ತುತ ಪರಿಚಿತವಾಗಿರುವ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉಪಯೋಗಗಳು ಯಾವುವು?

1、ವಾಹಕ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ

ವಿವಿಧ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕುಗಳು, ಫೆರೋಅಲಾಯ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಕಾರ್ಬೈಡ್ (ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಕಾರ್ಬೈಡ್) ಮತ್ತು ಹಳದಿ ರಂಜಕವನ್ನು ವಿದ್ಯುತ್ ಆರ್ಕ್ ಫರ್ನೇಸ್ ಅಥವಾ ಮುಳುಗಿದ ಆರ್ಕ್ ಫರ್ನೇಸ್ ಬಳಸಿ ಉತ್ಪಾದಿಸುವಾಗ, ಕಾರ್ಬನ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳು (ಅಥವಾ ನಿರಂತರ ಸ್ವಯಂ ಬೇಕಿಂಗ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳು - ಅಂದರೆ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಪೇಸ್ಟ್) ಅಥವಾ ಗ್ರಾಫಿಟೈಸ್ಡ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳ ಮೂಲಕ ವಿದ್ಯುತ್ ಕುಲುಮೆಯ ಕರಗುವ ವಲಯಕ್ಕೆ ಬಲವಾದ ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಒಂದು ಆರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ವಿದ್ಯುತ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಶಾಖ ಶಕ್ತಿಯನ್ನಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸುಮಾರು 2000 ಡಿಗ್ರಿ ಸೆಲ್ಸಿಯಸ್‌ಗೆ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಕರಗುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ. ಲೋಹದ ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮತ್ತು ಸೋಡಿಯಂ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕರಗಿದ ಉಪ್ಪು ವಿದ್ಯುದ್ವಿಭಜನೆಯಿಂದ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟಿಕ್ ಕೋಶದ ಆನೋಡ್ ವಾಹಕ ವಸ್ತುಗಳು ಎಲ್ಲಾ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳು ಅಥವಾ ನಿರಂತರ ಸ್ವಯಂ ಬೇಕಿಂಗ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳಾಗಿವೆ (ಆನೋಡ್ ಪೇಸ್ಟ್, ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಪೂರ್ವ ಬೇಯಿಸಿದ ಆನೋಡ್). ಕರಗಿದ ಉಪ್ಪು ವಿದ್ಯುದ್ವಿಭಜನೆಯ ತಾಪಮಾನವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 1000 ಡಿಗ್ರಿ ಸೆಲ್ಸಿಯಸ್‌ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತದೆ. ಕಾಸ್ಟಿಕ್ ಸೋಡಾ (ಸೋಡಿಯಂ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸೈಡ್) ಮತ್ತು ಕ್ಲೋರಿನ್ ಅನಿಲದ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಉಪ್ಪು ದ್ರಾವಣ ವಿದ್ಯುದ್ವಿಭಜನೆ ಕೋಶಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಆನೋಡ್ ವಾಹಕ ವಸ್ತುಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಗ್ರಾಫಿಟೈಸ್ಡ್ ಆನೋಡ್‌ಗಳಾಗಿವೆ. ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಪ್ರತಿರೋಧ ಕುಲುಮೆಯ ಕುಲುಮೆಯ ತಲೆಗೆ ವಾಹಕ ವಸ್ತುವು ಗ್ರಾಫಿಟೈಸ್ಡ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳನ್ನು ಸಹ ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಮೇಲಿನ ಉದ್ದೇಶಗಳ ಜೊತೆಗೆ, ಇಂಗಾಲ ಮತ್ತು ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಮೋಟಾರ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಸ್ಲಿಪ್ ರಿಂಗ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಬ್ರಷ್‌ಗಳಾಗಿ ವಾಹಕ ವಸ್ತುಗಳಾಗಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ಒಣ ಬ್ಯಾಟರಿಗಳಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಬನ್ ರಾಡ್‌ಗಳಾಗಿ, ಸರ್ಚ್‌ಲೈಟ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಆರ್ಕ್ ಲೈಟ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಆರ್ಕ್ ಲೈಟ್ ಕಾರ್ಬನ್ ರಾಡ್‌ಗಳಾಗಿ ಮತ್ತು ಪಾದರಸ ರಿಕ್ಟಿಫೈಯರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಆನೋಡ್‌ಗಳಾಗಿಯೂ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ವಾಹಕ ಜೋಡಣೆ

2、ವಕ್ರೀಕಾರಕ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ

ಇಂಗಾಲ ಮತ್ತು ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದರಿಂದ, ಅನೇಕ ಮೆಟಲರ್ಜಿಕಲ್ ಫರ್ನೇಸ್ ಲೈನಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಕಬ್ಬಿಣ ಕರಗಿಸುವ ಕುಲುಮೆಗಳ ಕೆಳಭಾಗ, ಒಲೆ ಮತ್ತು ಹೊಟ್ಟೆ, ಫೆರೋಅಲಾಯ್ ಕುಲುಮೆಗಳು ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಕುಲುಮೆಗಳ ಒಳಪದರ ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟಿಕ್ ಕೋಶಗಳ ಕೆಳಭಾಗ ಮತ್ತು ಬದಿಗಳಂತಹ ಕಾರ್ಬನ್ ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ನಿರ್ಮಿಸಬಹುದು. ಅಮೂಲ್ಯ ಮತ್ತು ಅಪರೂಪದ ಲೋಹಗಳನ್ನು ಕರಗಿಸಲು ಬಳಸುವ ಅನೇಕ ಕ್ರೂಸಿಬಲ್‌ಗಳು, ಹಾಗೆಯೇ ಸ್ಫಟಿಕ ಶಿಲೆ ಗಾಜನ್ನು ಕರಗಿಸಲು ಬಳಸುವ ಗ್ರಾಫಿಟೈಸ್ಡ್ ಕ್ರೂಸಿಬಲ್‌ಗಳನ್ನು ಸಹ ಗ್ರಾಫಿಟೈಸ್ಡ್ ಬಿಲ್ಲೆಟ್‌ಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಕ್ರೀಕಾರಕ ವಸ್ತುಗಳಾಗಿ ಬಳಸುವ ಕಾರ್ಬನ್ ಮತ್ತು ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣಗೊಳಿಸುವ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಾರದು. ಏಕೆಂದರೆ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣಗೊಳ್ಳುವ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಬನ್ ಅಥವಾ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಕರಗುತ್ತದೆ.

ನಿರ್ವಾತ ಕುಲುಮೆಯ ಘಟಕಗಳು

3、ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕ ರಚನಾತ್ಮಕ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ

ಸಾವಯವ ಅಥವಾ ಅಜೈವಿಕ ರಾಳಗಳಿಂದ ತುಂಬಿದ ಗ್ರಾಫೈಟೈಸ್ಡ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳು ಉತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ, ಉತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಈ ರೀತಿಯ ತುಂಬಿದ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಅನ್ನು ಅಪ್ರವೇಶಿತ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ವಿವಿಧ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕಗಳು, ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗಳು, ಕಂಡೆನ್ಸರ್‌ಗಳು, ದಹನ ಗೋಪುರಗಳು, ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಗೋಪುರಗಳು, ಕೂಲರ್‌ಗಳು, ಹೀಟರ್‌ಗಳು, ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳು, ಪಂಪ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಉಪಕರಣಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ಪೆಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್, ಹೈಡ್ರೋಮೆಟಲರ್ಜಿ, ಆಮ್ಲ ಮತ್ತು ಕ್ಷಾರ ಉತ್ಪಾದನೆ, ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ ಫೈಬರ್‌ಗಳು, ಕಾಗದ ತಯಾರಿಕೆಯಂತಹ ಕೈಗಾರಿಕಾ ವಲಯಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನಂತಹ ಬಹಳಷ್ಟು ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಉಳಿಸಬಹುದು. ಅಪ್ರವೇಶಿತ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಇಂಗಾಲದ ಉದ್ಯಮದ ಪ್ರಮುಖ ಶಾಖೆಯಾಗಿದೆ.

ಗ್ರಾಫೈಟ್ ತೊಟ್ಟಿ ದೋಣಿ

4、ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಮತ್ತು ನಯಗೊಳಿಸುವ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ

ಕಾರ್ಬನ್ ಮತ್ತು ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ವಸ್ತುಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಲ್ಲದೆ, ಉತ್ತಮ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸಹ ಹೊಂದಿವೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಘಟಕಗಳ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಸಾಧ್ಯ. ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ವಸ್ತುಗಳು -200 ರಿಂದ 2000 ಡಿಗ್ರಿ ಸೆಲ್ಸಿಯಸ್ ವರೆಗಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ವೇಗದಲ್ಲಿ (100 ಮೀಟರ್/ಸೆಕೆಂಡ್ ವರೆಗೆ) ನಾಶಕಾರಿ ಮಾಧ್ಯಮದಲ್ಲಿ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಎಣ್ಣೆ ಇಲ್ಲದೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ, ನಾಶಕಾರಿ ಮಾಧ್ಯಮವನ್ನು ಸಾಗಿಸುವ ಅನೇಕ ಸಂಕೋಚಕಗಳು ಮತ್ತು ಪಂಪ್‌ಗಳು ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಮಾಡಿದ ಪಿಸ್ಟನ್ ಉಂಗುರಗಳು, ಸೀಲಿಂಗ್ ಉಂಗುರಗಳು ಮತ್ತು ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಅವುಗಳಿಗೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ಗಳ ಸೇರ್ಪಡೆ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ. ಈ ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ವಸ್ತುವನ್ನು ಸಾವಯವ ರಾಳ ಅಥವಾ ದ್ರವ ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಇಂಗಾಲ ಅಥವಾ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಒಳಸೇರಿಸುವ ಮೂಲಕ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಎಮಲ್ಷನ್ ಅನೇಕ ಲೋಹದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗೆ (ವೈರ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಟ್ಯೂಬ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್‌ನಂತಹ) ಉತ್ತಮ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಆಗಿದೆ.

ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ರಿಂಗ್

5、ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರೀಯ ಮತ್ತು ಅಲ್ಟ್ರಾಪ್ಯೂರ್ ವಸ್ತುವಾಗಿ

ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ರಚನಾತ್ಮಕ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳಾದ ಸ್ಫಟಿಕ ಬೆಳವಣಿಗೆಯ ಕ್ರೂಸಿಬಲ್‌ಗಳು, ಪ್ರಾದೇಶಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪಾತ್ರೆಗಳು, ಬ್ರಾಕೆಟ್‌ಗಳು, ಫಿಕ್ಚರ್‌ಗಳು, ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಹೀಟರ್‌ಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆಯ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಿರ್ವಾತ ಕರಗುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ನಿರೋಧನ ಫಲಕಗಳು ಮತ್ತು ಬೇಸ್‌ಗಳು, ಹಾಗೆಯೇ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಫರ್ನೇಸ್ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳು, ರಾಡ್‌ಗಳು, ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಗ್ರಿಡ್‌ಗಳಂತಹ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸಹ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. www.futmetal.com ನಲ್ಲಿ ಇನ್ನಷ್ಟು ನೋಡಿ.