ನಾವು 1983 ರಿಂದ ಪ್ರಪಂಚ ಬೆಳೆಯಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ.

ವಿಭಿನ್ನ ರೀತಿಯ ಕ್ರೂಸಿಬಲ್‌ಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ

ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಲೈನ್ಡ್ ಕ್ರೂಸಿಬಲ್

ಕ್ರೂಸಿಬಲ್‌ಗಳು ರಾಸಾಯನಿಕ ಉಪಕರಣಗಳ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ಲೋಹದ ದ್ರವಗಳನ್ನು ಕರಗಿಸಲು ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ಹಾಗೂ ಘನ-ದ್ರವ ಮಿಶ್ರಣಗಳನ್ನು ಬಿಸಿ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸಲು ಪಾತ್ರೆಗಳಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಅವು ಸುಗಮ ರಾಸಾಯನಿಕ ಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅಡಿಪಾಯವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ.

ಕ್ರೂಸಿಬಲ್‌ಗಳನ್ನು ಮೂರು ಮುಖ್ಯ ವರ್ಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು:ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಕ್ರೂಸಿಬಲ್‌ಗಳು, ಮಣ್ಣಿನ ಕ್ರೂಸಿಬಲ್‌ಗಳು, ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಕ್ರೂಸಿಬಲ್‌ಗಳು.

ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಕ್ರೂಸಿಬಲ್‌ಗಳು:

ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಕ್ರೂಸಿಬಲ್‌ಗಳನ್ನು ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಸ್ಫಟಿಕದಂತಹ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್‌ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ನೈಸರ್ಗಿಕ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್‌ನ ವಿವಿಧ ಭೌತಿಕ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಅವು ಉತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಅವು ಕಡಿಮೆ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣಾ ಗುಣಾಂಕಗಳನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತವೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಅವು ತ್ವರಿತ ತಾಪನ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಗೆ ನಿರೋಧಕವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಕ್ರೂಸಿಬಲ್‌ಗಳು ಆಮ್ಲೀಯ ಮತ್ತು ಕ್ಷಾರೀಯ ದ್ರಾವಣಗಳಿಗೆ ಬಲವಾದ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತವೆ.

ಈ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದಾಗಿ, ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಕ್ರೂಸಿಬಲ್‌ಗಳನ್ನು ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರ, ಎರಕಹೊಯ್ದ, ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್‌ನಂತಹ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಉಪಕರಣ ಉಕ್ಕುಗಳ ಕರಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನಾನ್-ಫೆರಸ್ ಲೋಹಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ ಕರಗುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಇವು ವ್ಯಾಪಕವಾದ ಅನ್ವಯಿಕೆಯನ್ನು ಕಂಡುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಇದು ಗಮನಾರ್ಹ ತಾಂತ್ರಿಕ ಮತ್ತು ಆರ್ಥಿಕ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.

ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಕ್ರೂಸಿಬಲ್‌ಗಳು:

ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಕ್ರೂಸಿಬಲ್‌ಗಳು ಬೌಲ್-ಆಕಾರದ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಪಾತ್ರೆಗಳಾಗಿವೆ. ಘನವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಬಿಸಿ ಮಾಡಬೇಕಾದಾಗ, ಗಾಜಿನ ಸಾಮಾನುಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಅವು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲವು ಎಂಬ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಕ್ರೂಸಿಬಲ್‌ಗಳು ಅವಶ್ಯಕ. ಬಿಸಿಯಾದ ವಸ್ತುವು ಚೆಲ್ಲುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಕ್ರೂಸಿಬಲ್‌ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಕ್ಕೆ ತುಂಬಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಗಾಳಿಯು ಮುಕ್ತವಾಗಿ ಪ್ರವೇಶಿಸಲು ಮತ್ತು ಸಂಭವನೀಯ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಅವುಗಳ ಸಣ್ಣ ತಳಹದಿಯಿಂದಾಗಿ, ಕ್ರೂಸಿಬಲ್‌ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನೇರ ತಾಪನಕ್ಕಾಗಿ ಜೇಡಿಮಣ್ಣಿನ ತ್ರಿಕೋನದ ಮೇಲೆ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಅವುಗಳನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಅಥವಾ ಕಬ್ಬಿಣದ ಟ್ರೈಪಾಡ್‌ನಲ್ಲಿ ಕೋನದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಬಹುದು. ಬಿಸಿ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ತ್ವರಿತ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸಂಭಾವ್ಯ ಒಡೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಕ್ರೂಸಿಬಲ್‌ಗಳನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ತಣ್ಣನೆಯ ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಇಡಬಾರದು. ಅದೇ ರೀತಿ, ಸುಡುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಬೆಂಕಿಯ ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಅವುಗಳನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಮರದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಇಡಬಾರದು. ಸರಿಯಾದ ವಿಧಾನವೆಂದರೆ ಕಬ್ಬಿಣದ ಟ್ರೈಪಾಡ್‌ನಲ್ಲಿ ಕ್ರೂಸಿಬಲ್‌ಗಳನ್ನು ನೈಸರ್ಗಿಕವಾಗಿ ತಣ್ಣಗಾಗಲು ಅನುಮತಿಸುವುದು ಅಥವಾ ಕ್ರಮೇಣ ತಂಪಾಗಿಸಲು ಕಲ್ನಾರಿನ ನಿವ್ವಳದ ಮೇಲೆ ಇಡುವುದು. ನಿರ್ವಹಣೆಗೆ ಕ್ರೂಸಿಬಲ್ ಇಕ್ಕುಳಗಳನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು.

ಪ್ಲಾಟಿನಂ ಕ್ರೂಸಿಬಲ್‌ಗಳು:

ಪ್ಲಾಟಿನಂ ಲೋಹದಿಂದ ತಯಾರಿಸಿದ ಪ್ಲಾಟಿನಂ ಕ್ರೂಸಿಬಲ್‌ಗಳು, ಭೇದಾತ್ಮಕ ಉಷ್ಣ ವಿಶ್ಲೇಷಕಗಳಿಗೆ ಬಿಡಿ ಭಾಗಗಳಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಗಾಜಿನ ನಾರು ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಗಾಜಿನ ರೇಖಾಚಿತ್ರದಂತಹ ಲೋಹವಲ್ಲದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಅವರು ಇದರೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕೆ ಬರಬಾರದು:

ಘನ ಸಂಯುಕ್ತಗಳಾದ K2O, Na2O, KNO3, NaNO3, KCN, NaCN, Na2O2, Ba(OH)2, LiOH, ಇತ್ಯಾದಿ.

ಅಕ್ವಾ ರೆಜಿಯಾ, ಹ್ಯಾಲೊಜೆನ್ ದ್ರಾವಣಗಳು ಅಥವಾ ಹ್ಯಾಲೊಜೆನ್‌ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವಿರುವ ದ್ರಾವಣಗಳು.

ಸುಲಭವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಲೋಹಗಳು ಮತ್ತು ಲೋಹಗಳ ಸಂಯುಕ್ತಗಳು.

ಕಾರ್ಬನ್-ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಸಿಲಿಕೇಟ್‌ಗಳು, ರಂಜಕ, ಆರ್ಸೆನಿಕ್, ಗಂಧಕ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಸಂಯುಕ್ತಗಳು.

ನಿಕಲ್ ಕ್ರೂಸಿಬಲ್ಸ್:

ನಿಕಲ್‌ನ ಕರಗುವ ಬಿಂದು 1455 ಡಿಗ್ರಿ ಸೆಲ್ಸಿಯಸ್ ಆಗಿದ್ದು, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ನಿಕಲ್ ಕ್ರೂಸಿಬಲ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಮಾದರಿಯ ತಾಪಮಾನವು 700 ಡಿಗ್ರಿ ಸೆಲ್ಸಿಯಸ್ ಮೀರಬಾರದು.

ನಿಕಲ್ ಕ್ರೂಸಿಬಲ್‌ಗಳು ಕ್ಷಾರೀಯ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಸವೆತಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚು ನಿರೋಧಕವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಇದು ಕಬ್ಬಿಣದ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು, ಸ್ಲ್ಯಾಗ್, ಜೇಡಿಮಣ್ಣು, ವಕ್ರೀಭವನ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಇತರವುಗಳನ್ನು ಕರಗಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ನಿಕಲ್ ಕ್ರೂಸಿಬಲ್‌ಗಳು NaOH, Na2O2, NaCO3 ನಂತಹ ಕ್ಷಾರೀಯ ಹರಿವುಗಳು ಮತ್ತು KNO3 ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವವುಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಅವುಗಳನ್ನು KHSO4, NaHSO4, K2S2O7, ಅಥವಾ Na2S2O7 ಮತ್ತು ಸಲ್ಫರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಲ್ಫೈಡ್ ಹರಿವುಗಳೊಂದಿಗೆ ಬಳಸಬಾರದು. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ಸತು, ಸೀಸ, ತವರ ಮತ್ತು ಪಾದರಸದ ಲವಣಗಳನ್ನು ಕರಗಿಸುವುದರಿಂದ ನಿಕಲ್ ಕ್ರೂಸಿಬಲ್‌ಗಳು ಸುಲಭವಾಗಿ ಒಡೆಯುತ್ತವೆ. ನಿಕಲ್ ಕ್ರೂಸಿಬಲ್‌ಗಳನ್ನು ಅವಕ್ಷೇಪಗಳನ್ನು ಸುಡಲು ಬಳಸಬಾರದು ಮತ್ತು ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಬೊರಾಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಕರಗಿಸಬಾರದು.

ನಿಕಲ್ ಕ್ರೂಸಿಬಲ್‌ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಲ್ಪ ಪ್ರಮಾಣದ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅಧಿವೇಶನವು ಅಡ್ಡಿಪಡಿಸಿದಾಗ ಎಚ್ಚರಿಕೆ ವಹಿಸಬೇಕು.


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜೂನ್-18-2023