ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕಾಗಿ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ರೋಟರ್: ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಲು ಪ್ರಮುಖ ಸಾಧನ.

ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ರೋಟರ್ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಎರಕಹೊಯ್ದವು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಎರಕದ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಅನಿವಾರ್ಯ ಸಹಾಯಕ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ, ಇದರ ಕಾರ್ಯವೆಂದರೆ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಕರಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಶುದ್ಧೀಕರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಎರಕದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು. ಈ ಲೇಖನವು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕಾಗಿ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ರೋಟರ್‌ಗಳ ಕಾರ್ಯ ತತ್ವ, ಅನುಕೂಲಗಳು, ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತದೆ, ಈ ಪ್ರಮುಖ ಸಾಧನದ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಅನ್ವಯಿಕ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಜನರು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

 

ಕಾರ್ಯ ತತ್ವ: ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಕರಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಶುದ್ಧೀಕರಿಸುವ ಕೀಲಿಕೈ

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕಾಗಿ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ರೋಟರ್‌ನ ಮುಖ್ಯ ಕಾರ್ಯವೆಂದರೆ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಮೂಲಕ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಕರಗುವಿಕೆಗೆ ಸಾರಜನಕ ಅಥವಾ ಆರ್ಗಾನ್ ಅನಿಲವನ್ನು ಇಂಜೆಕ್ಟ್ ಮಾಡುವುದು, ಅನಿಲವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಚದುರಿದ ಗುಳ್ಳೆಗಳಾಗಿ ವಿಭಜಿಸಿ ಕರಗಿದ ಲೋಹದಲ್ಲಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಹರಡುವುದು. ನಂತರ, ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ರೋಟರ್ ಕರಗುವಿಕೆಯಲ್ಲಿನ ಗುಳ್ಳೆಗಳ ಅನಿಲ ಭೇದಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ತತ್ವವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಕರಗುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಅನಿಲ ಮತ್ತು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಅನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಈ ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ರೋಟರ್‌ನ ತಿರುಗುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಕ್ರಮೇಣ ಏರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಕರಗುವಿಕೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲ್ಪಟ್ಟ ಹಾನಿಕಾರಕ ಅನಿಲಗಳು ಮತ್ತು ಆಕ್ಸೈಡ್‌ಗಳನ್ನು ಒಯ್ಯುತ್ತವೆ, ಹೀಗಾಗಿ ಕರಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಶುದ್ಧೀಕರಿಸುವಲ್ಲಿ ಪಾತ್ರವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಕರಗುವಿಕೆಯಲ್ಲಿನ ಗುಳ್ಳೆಗಳ ಸಣ್ಣ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪದ ವಿತರಣೆಯಿಂದಾಗಿ, ಕರಗುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಮವಾಗಿ ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿರಂತರ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವನ್ನು ರೂಪಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಕರಗುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಹಾನಿಕಾರಕ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಅನಿಲವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು, ಶುದ್ಧೀಕರಣ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.

 

ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ರೋಟರ್‌ನ ಅನುಕೂಲಗಳು ಮತ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಎರಕದ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ರೋಟರ್‌ಗಳು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಎರಕಹೊಯ್ದದಲ್ಲಿ ಅನೇಕ ಅನುಕೂಲಗಳು ಮತ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಇದು ಅವುಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಇಷ್ಟಪಡುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ರೋಟರ್‌ನ ತಿರುಗುವ ನಳಿಕೆಯು ವಿಶೇಷ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆಯ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್‌ನಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅದರ ಸೇವಾ ಜೀವನವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗಿಂತ ಮೂರು ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು. ಇದರರ್ಥ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ರೋಟರ್‌ಗಳು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು, ಬದಲಿ ಆವರ್ತನ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಮಿಕ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ರೋಟರ್‌ಗಳು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವೆಚ್ಚ, ಜಡ ಅನಿಲ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಕರಗುವಿಕೆಯಲ್ಲಿನ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅಂಶವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಡೀಗ್ಯಾಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಶುದ್ಧೀಕರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸಮಂಜಸವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ನಳಿಕೆಯ ರಚನೆಯ ಮೂಲಕ, ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ರೋಟರ್ ಗುಳ್ಳೆಗಳನ್ನು ಚದುರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ದ್ರವದೊಂದಿಗೆ ಸಮವಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಬಹುದು, ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ದ್ರವದ ನಡುವಿನ ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ರದೇಶ ಮತ್ತು ಸಮಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಡೀಗ್ಯಾಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಶುದ್ಧೀಕರಣ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ರೋಟರ್‌ನ ವೇಗವನ್ನು ಆವರ್ತನ ಪರಿವರ್ತಕ ವೇಗ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಮೂಲಕ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು, ಗರಿಷ್ಠ 700 r/min ನೊಂದಿಗೆ ಹಂತರಹಿತ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು. ಇದು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕೆ ಅನುಕೂಲವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಅನಿಲ ತೆಗೆಯುವ ದರವು 50% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ತಲುಪಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ಕರಗಿಸುವ ಸಮಯವನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

 

ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಪರಿಹಾರ: ವಿಭಿನ್ನ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವುದು

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕಾಗಿ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ರೋಟರ್‌ಗಳ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಕ್ರಮಕ್ಕಾಗಿ, ವಿಭಿನ್ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ರೋಟರ್‌ಗಳ ವಿಭಿನ್ನ ವಿಶೇಷಣಗಳಿಂದಾಗಿ, ಗ್ರಾಹಕರು ಒದಗಿಸಿದ ಮೂಲ ವಿನ್ಯಾಸ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಭರ್ತಿ ಮಾಡಿದ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ರೋಟರ್‌ಗಳ ಆನ್-ಸೈಟ್ ಬಳಕೆಯ ಪರಿಸರ ಪ್ರಶ್ನಾವಳಿಯನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ತಾಂತ್ರಿಕ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯನ್ನು ನಡೆಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ವೇಗ, ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ದಿಕ್ಕು ಮತ್ತು ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ರೋಟರ್‌ನ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ದ್ರವ ಮೇಲ್ಮೈಯೊಂದಿಗೆ ಸಾಪೇಕ್ಷ ಸ್ಥಾನದಂತಹ ಅಂಶಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಸವೆತ ವಿರೋಧಿ ಚಿಕಿತ್ಸಾ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ಪ್ರಸ್ತಾಪಿಸಿ. ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ರೋಟರ್‌ನ ತಿರುಗುವ ನಳಿಕೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆಯ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್‌ನಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಮತ್ತು ಅದರ ರಚನೆಯು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಕರಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಬೆರೆಸಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಬಲವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಕರಗುವಿಕೆಯು ನಳಿಕೆಯನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಡ್ಡಲಾಗಿ ಸಿಂಪಡಿಸಿದ ಅನಿಲದೊಂದಿಗೆ ಸಮವಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಅನಿಲ-ದ್ರವ ಹರಿವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಿಂಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ದ್ರವದ ನಡುವಿನ ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ರದೇಶ ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕ ಸಮಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಅನಿಲ ತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಶುದ್ಧೀಕರಣ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ರೋಟರ್ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಇದು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆΦ 70mm~250mm ರೋಟರ್ ಮತ್ತುΦ 85mm ನಿಂದ 350mm ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಇಂಪೆಲ್ಲರ್.ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆಯ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ರೋಟರ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಹರಿವಿನ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

 

Cಸೇರ್ಪಡೆ

ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಎರಕದ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ರೋಟರ್‌ಗಳು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಎರಕದ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತವೆ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಕರಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಶುದ್ಧೀಕರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಎರಕದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತವೆ. ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ರೋಟರ್‌ಗಳು ದೀರ್ಘ ಸೇವಾ ಜೀವನ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಅನಿಲ ತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಶುದ್ಧೀಕರಣ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಇದು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವೆಚ್ಚ, ಜಡ ಅನಿಲ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಸ್ಲ್ಯಾಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅಂಶವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಎರಕದ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಸಮಂಜಸವಾದ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ತವಾದ ವಿಶೇಷಣಗಳ ಆಯ್ಕೆಯ ಮೂಲಕ, ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ರೋಟರ್‌ಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಎರಕದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬಹುದು, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಎರಕದ ಉದ್ಯಮದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗೆ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಬೆಂಬಲ ಮತ್ತು ಖಾತರಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ. ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ನಿರಂತರ ಪ್ರಗತಿಯೊಂದಿಗೆ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಎರಕದ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ರೋಟರ್‌ಗಳು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಎರಕದ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸುತ್ತವೆ, ಈ ಉದ್ಯಮದ ನಿರಂತರ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಮತ್ತು ನಾವೀನ್ಯತೆಗೆ ಚಾಲನೆ ನೀಡುತ್ತವೆ.