ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕಾಗಿ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ರೋಟರ್: ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಮುಖ ಸಾಧನ

ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ರೋಟರ್ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕಾಗಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಅನಿವಾರ್ಯ ಸಹಾಯಕ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ, ಇದರ ಕಾರ್ಯವು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಕರಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಶುದ್ಧೀಕರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಎರಕದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು. ಈ ಲೇಖನವು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕಾಗಿ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ರೋಟರ್‌ಗಳ ಕೆಲಸದ ತತ್ವ, ಅನುಕೂಲಗಳು, ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತದೆ, ಈ ಪ್ರಮುಖ ಸಾಧನದ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಜನರಿಗೆ ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

 

ಕೆಲಸದ ತತ್ವ: ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಕರಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಶುದ್ಧೀಕರಿಸುವ ಕೀಲಿ

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕಾಗಿ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ರೋಟರ್‌ನ ಮುಖ್ಯ ಕಾರ್ಯವೆಂದರೆ ಸರದಿಯ ಮೂಲಕ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಕರಗುವಿಕೆಗೆ ಸಾರಜನಕ ಅಥವಾ ಆರ್ಗಾನ್ ಅನಿಲವನ್ನು ಚುಚ್ಚುವುದು, ಅನಿಲವನ್ನು ದೊಡ್ಡ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಚದುರಿದ ಗುಳ್ಳೆಗಳಾಗಿ ಒಡೆಯುವುದು ಮತ್ತು ಕರಗಿದ ಲೋಹದಲ್ಲಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಚದುರಿಸುವುದು. ನಂತರ, ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ರೋಟರ್ ಕರಗುವಿಕೆಯಲ್ಲಿನ ಗುಳ್ಳೆಗಳ ಅನಿಲ ಭೇದಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಅನಿಲ ಮತ್ತು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣದ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಅನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲು ಮೇಲ್ಮೈ ಹೊರಹೀರುವಿಕೆಯ ತತ್ವವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಈ ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ರೋಟರ್‌ನ ತಿರುಗುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಕ್ರಮೇಣವಾಗಿ ಏರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಕರಗಿದ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಹಾನಿಕಾರಕ ಅನಿಲಗಳು ಮತ್ತು ಆಕ್ಸೈಡ್‌ಗಳನ್ನು ಒಯ್ಯುತ್ತವೆ, ಹೀಗಾಗಿ ಕರಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಶುದ್ಧೀಕರಿಸುವಲ್ಲಿ ಪಾತ್ರವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಕರಗಿದ ಗುಳ್ಳೆಗಳ ಸಣ್ಣ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪದ ವಿತರಣೆಯಿಂದಾಗಿ, ಕರಗುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಮವಾಗಿ ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿರಂತರ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವನ್ನು ರೂಪಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಕರಗಿದ ಹಾನಿಕಾರಕ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಅನಿಲವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು, ಶುದ್ಧೀಕರಣ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

 

ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ರೋಟರ್ನ ಅನುಕೂಲಗಳು ಮತ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕಾಗಿ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ರೋಟರ್ಗಳು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಎರಕಹೊಯ್ದದಲ್ಲಿ ಅನೇಕ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಅವುಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಒಲವು ತೋರುತ್ತವೆ. ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ರೋಟರ್ನ ತಿರುಗುವ ನಳಿಕೆಯು ವಿಶೇಷ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆಯ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ನಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅದರ ಸೇವೆಯ ಜೀವನವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗಿಂತ ಮೂರು ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು. ಇದರರ್ಥ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ರೋಟರ್ಗಳು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ, ಬದಲಿ ಆವರ್ತನ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಮಿಕ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ರೋಟರ್‌ಗಳು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವೆಚ್ಚ, ಜಡ ಅನಿಲ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಕರಗಿದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅಂಶವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಡೀಗ್ಯಾಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಶುದ್ಧೀಕರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಸಮಂಜಸವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ನಳಿಕೆಯ ರಚನೆಯ ಮೂಲಕ, ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ರೋಟರ್ ಗುಳ್ಳೆಗಳನ್ನು ಚದುರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ದ್ರವದೊಂದಿಗೆ ಸಮವಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಬಹುದು, ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ದ್ರವದ ನಡುವಿನ ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ರದೇಶ ಮತ್ತು ಸಮಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಡೀಗ್ಯಾಸಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಮತ್ತು ಶುದ್ಧೀಕರಣ ಪರಿಣಾಮ.

ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ರೋಟರ್ನ ವೇಗವನ್ನು ಆವರ್ತನ ಪರಿವರ್ತಕ ವೇಗ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಮೂಲಕ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು, ಸ್ಟೆಪ್ಲೆಸ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು, ಗರಿಷ್ಠ 700 ಆರ್ / ನಿಮಿಷ. ಇದು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕೆ ಅನುಕೂಲವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಡೀಗ್ಯಾಸಿಂಗ್ ದರವು 50% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ತಲುಪಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ಕರಗುವ ಸಮಯವನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

 

ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಪರಿಹಾರ: ವಿಭಿನ್ನ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವುದು

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕಾಗಿ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ರೋಟರ್‌ಗಳ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಆದೇಶಕ್ಕಾಗಿ, ವಿಭಿನ್ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ರೋಟರ್‌ಗಳ ವಿಭಿನ್ನ ವಿಶೇಷಣಗಳಿಂದಾಗಿ, ಗ್ರಾಹಕರು ಒದಗಿಸಿದ ಮೂಲ ವಿನ್ಯಾಸ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಆನ್-ಸೈಟ್ ಬಳಕೆಯ ಪರಿಸರ ಪ್ರಶ್ನಾವಳಿಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ತಾಂತ್ರಿಕ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯನ್ನು ನಡೆಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ರೋಟರ್‌ಗಳು ತುಂಬಿವೆ. ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ವೇಗ, ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ದಿಕ್ಕು ಮತ್ತು ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ರೋಟರ್‌ನ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ದ್ರವ ಮೇಲ್ಮೈಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿತ ಸ್ಥಾನದಂತಹ ಅಂಶಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಸವೆತದ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ಪ್ರಸ್ತಾಪಿಸಿ. ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ರೋಟರ್‌ನ ತಿರುಗುವ ನಳಿಕೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆಯ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್‌ನಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ರಚನೆಯು ಗುಳ್ಳೆಗಳನ್ನು ಚದುರಿಸುವ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸುವುದಲ್ಲದೆ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಬೆರೆಸಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಬಲವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕರಗುವಿಕೆಯು ನಳಿಕೆಯೊಳಗೆ ಮತ್ತು ಸಮವಾಗಿ ಕರಗುತ್ತದೆ. ಸಮತಲವಾಗಿ ಸಿಂಪಡಿಸಿದ ಅನಿಲದೊಂದಿಗೆ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಿ, ಅನಿಲ-ದ್ರವದ ಹರಿವನ್ನು ರೂಪಿಸಿ ಮತ್ತು ಸಿಂಪಡಿಸಿ, ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ದ್ರವದ ನಡುವಿನ ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ರದೇಶ ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕದ ಸಮಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಡೀಗ್ಯಾಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಶುದ್ಧೀಕರಣ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ರೋಟರ್ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಇದು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆΦ 70mm ~ 250mm ರೋಟರ್ ಮತ್ತುΦ 85mm ನಿಂದ 350mm ವ್ಯಾಸದ ಇಂಪೆಲ್ಲರ್. ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆಯ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ರೋಟರ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಹರಿವಿನ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

 

Cಮುಚ್ಚುವಿಕೆ

ಸಾರಾಂಶದಲ್ಲಿ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಎರಕದ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ರೋಟರ್‌ಗಳು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಎರಕಹೊಯ್ದದಲ್ಲಿ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತವೆ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಕರಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಶುದ್ಧೀಕರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಎರಕದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ರೋಟರ್‌ಗಳು ಸುದೀರ್ಘ ಸೇವಾ ಜೀವನ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಡೀಗ್ಯಾಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಶುದ್ಧೀಕರಣ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಇದು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವೆಚ್ಚ, ಜಡ ಅನಿಲ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಸ್ಲ್ಯಾಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅಂಶವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಎರಕದ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಸಮಂಜಸವಾದ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ತವಾದ ವಿಶೇಷಣಗಳ ಆಯ್ಕೆಯ ಮೂಲಕ, ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ರೋಟರ್‌ಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಎರಕದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬಹುದು, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಎರಕದ ಉದ್ಯಮದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗೆ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಬೆಂಬಲ ಮತ್ತು ಖಾತರಿಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ನಿರಂತರ ಪ್ರಗತಿಯೊಂದಿಗೆ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕಾಗಿ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ರೋಟರ್‌ಗಳು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಎರಕದ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸುತ್ತದೆ, ಈ ಉದ್ಯಮದ ನಿರಂತರ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಮತ್ತು ನಾವೀನ್ಯತೆಗೆ ಚಾಲನೆ ನೀಡುತ್ತದೆ.