ಕ್ರೂಸಿಬಲ್ಸ್ ಮಾಡುವುದು ಹೇಗೆ

ಆಧುನಿಕ ಎರಕದ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಲ್ಲಿ ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಸಾಧನವಾಗಿ,ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಕ್ರೂಸಿಬಲ್ಅದರ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಅನನ್ಯ ವಸ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದಾಗಿ ಫೆರಸ್ ಅಲ್ಲದ ಲೋಹದ ಕರಗಲು ಕ್ರಮೇಣ ಆದ್ಯತೆಯ ಪಾತ್ರೆಯಾಗಿದೆ. ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಲೋಹದ ಕರಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸುವಾಗ, ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಕ್ರೂಸಿಬಲ್‌ಗಳು ಗಮನಾರ್ಹ ತಾಂತ್ರಿಕ ಅನುಕೂಲಗಳ ಸರಣಿಯನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತವೆ. ಈ ಲೇಖನವು ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಕ್ರೂಸಿಬಲ್‌ಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಅದರ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಮತ್ತು ಆಧುನಿಕ ಎರಕದ ಕಂಪನಿಗಳಿಗೆ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಒದಗಿಸುವುದು ಎಂಬುದನ್ನು ವಿವರವಾಗಿ ಪರಿಚಯಿಸುತ್ತದೆ.

1. ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಕ್ರೂಸಿಬಲ್ ಎಂದರೇನು?
ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಕ್ರೂಸಿಬಲ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ (ಸಿಕ್) ಅನ್ನು ಮುಖ್ಯ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಪಾತ್ರೆಯಾಗಿದೆ. ಇದನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ವಿವಿಧ ಲೋಹಗಳು ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಕರಗಿಸಲು ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಅತ್ಯಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಶಾಖ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್, ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರ ಮತ್ತು ಅರೆವಾಹಕಗಳಂತಹ ಹೈಟೆಕ್ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಕ್ರೂಸಿಬಲ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ, ಕಡಿಮೆ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆ ಗುಣಾಂಕ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯಂತಹ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಭೌತಿಕ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದರಿಂದ, ಅವು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ವಿಪರೀತ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಟಿಯಿಲ್ಲದ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತವೆ.

2. ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಕ್ರೂಸಿಬಲ್ನ ತಾಂತ್ರಿಕ ಅನುಕೂಲಗಳು
1. ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಪ್ರತಿರೋಧ
ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಕ್ರೂಸಿಬಲ್‌ಗಳು ಅತಿ ಹೆಚ್ಚು ಶಾಖ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಮತ್ತು 1600 ° C ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲವು. ತಾಮ್ರ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮತ್ತು ನಿಕಲ್ ನಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಲೋಹಗಳನ್ನು ಕರಗಿಸಲು ಇದು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಇತರ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಮಾಡಿದ ಕ್ರೂಸಿಬಲ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಕ್ರೂಸಿಬಲ್‌ಗಳ ಬಲವು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಕರಗುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಅದರ ಆಕಾರದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಈ ಅತ್ಯುತ್ತಮ-ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಕಂಪನಿಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಿಂದಾಗಿ ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳದಂತೆ ಅಥವಾ ಬಿರುಕು ಬಿಡುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ನಿರಂತರತೆ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

2. ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ
ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ವಸ್ತುಗಳ ಮತ್ತೊಂದು ಗಮನಾರ್ಹ ಲಕ್ಷಣವೆಂದರೆ ಅದರ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ, ಇದು ವೇಗವಾಗಿ ಮತ್ತು ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆಗೆ ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಇದರರ್ಥ ಕರಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಕರಗಿದ ಲೋಹವು ಅಗತ್ಯವಾದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ತಲುಪಬಹುದು, ಕರಗುವ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

ಈ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಶಾಖದ ವಹನವು ಕರಗಿದ ಲೋಹದ ಅಧಿಕ ಬಿಸಿಯಾಗುವುದನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾದ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಎರಕದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

3. ಕಡಿಮೆ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆ ಗುಣಾಂಕ
ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆಯ ಗುಣಾಂಕವು ಬಿಸಿಯಾದಾಗ ಒಂದು ವಸ್ತುವು ಪರಿಮಾಣದಲ್ಲಿ ಎಷ್ಟರ ಮಟ್ಟಿಗೆ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆಯ ಅತ್ಯಂತ ಕಡಿಮೆ ಗುಣಾಂಕವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದರರ್ಥ ಬಿಸಿಯಾದಾಗ ಇದು ಗಾತ್ರದಲ್ಲಿ ಬಹಳ ಕಡಿಮೆ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ತೀವ್ರ ತಾಪಮಾನದ ಏರಿಳಿತಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ, ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಕ್ರೂಸಿಬಲ್ ಅದರ ಮೂಲ ಆಕಾರವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು ಮತ್ತು ವಿಸ್ತರಣೆ ಅಥವಾ ಸಂಕೋಚನದಿಂದಾಗಿ ಬಿರುಕುಗಳು ಅಥವಾ ಹಾನಿಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬಹುದು.

ಕಡಿಮೆ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆಯು ಆಗಾಗ್ಗೆ ತಾಪನ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಚಕ್ರಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡ ಬಿತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಇದು ಕ್ರೂಸಿಬಲ್‌ನ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ.

4. ಅತ್ಯುತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ಪ್ರತಿರೋಧ
ಕರಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಕರಗಿದ ಲೋಹವು ಕ್ರೂಸಿಬಲ್ನೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುತ್ತದೆ, ಕ್ರಮೇಣ ಅದರ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸವೆಸುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ವಸ್ತುವು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ರಾಸಾಯನಿಕ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಲೋಹದ ದ್ರವಗಳ ಸವೆತವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ವಿರೋಧಿಸುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ತಾಮ್ರ ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನಂತಹ ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಲೋಹಗಳೊಂದಿಗೆ ವ್ಯವಹರಿಸುವಾಗ.

ಉತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯು ಕ್ರೂಸಿಬಲ್‌ನ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುವುದಲ್ಲದೆ, ಕ್ರೂಸಿಬಲ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವುದರಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಅಶುದ್ಧ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಲೋಹದ ದ್ರವದ ಶುದ್ಧತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

5. ಹೆಚ್ಚಿನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿ
ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಕ್ರೂಸಿಬಲ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಮುರಿಯುವ ಅಥವಾ ವಿರೂಪಗೊಳಿಸುವ ಸಾಧ್ಯತೆ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಈ ಉನ್ನತ-ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಗುಣಲಕ್ಷಣವು ಕರಗಿದ ಲೋಹ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಒತ್ತಡದ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಕ್ರೂಸಿಬಲ್ ಅನ್ನು ಶಕ್ತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಕರಗುವಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ರಚನಾತ್ಮಕ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

6. ಉತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ಆಘಾತ ಸ್ಥಿರತೆ
ಉಷ್ಣ ಆಘಾತ ಸ್ಥಿರತೆಯು ತಾಪಮಾನವು ವೇಗವಾಗಿ ಬದಲಾದಾಗ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ವಿರೋಧಿಸುವ ವಸ್ತುವಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಕ್ರೂಸಿಬಲ್‌ಗಳು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ಆಘಾತ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಮಾಡದೆ ತ್ವರಿತ ತಾಪಮಾನ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ. ಆಗಾಗ್ಗೆ ತಾಪನ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.

ಮೂರು. ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಕ್ರೂಸಿಬಲ್ನ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್
ಅದರ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯಿಂದಾಗಿ, ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಕ್ರೂಸಿಬಲ್‌ಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ಲೋಹದ ಕರಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ನಾನ್-ಫೆರಸ್ ಲೋಹಗಳು ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ ಕರಗಿಸುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ. ಕೆಳಗಿನವುಗಳು ಹಲವಾರು ಸಾಮಾನ್ಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳಾಗಿವೆ:

ತಾಮ್ರ ಎರಕದ: ತಾಮ್ರವನ್ನು ಕರಗಿಸುವಾಗ,ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಕ್ರೂಸಿಬಲ್ಎಸ್ ಕರಗಿದ ತಾಪಮಾನದ ಸಮವಸ್ತ್ರವನ್ನು ಇರಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ಕಲ್ಮಶಗಳ ರಚನೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ತಾಮ್ರದ ಭಾಗಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.
ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಸ್ಮೆಲ್ಟಿಂಗ್: ಕರಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಕ್ರೂಸಿಬಲ್ನೊಂದಿಗೆ ಸುಲಭವಾಗಿ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ನ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ತುಕ್ಕಿನಿಂದ ನಿರ್ಣಾಯಕತೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ.
ಇತರ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಕರಗುವಿಕೆ: ಸತು ಮತ್ತು ನಿಕ್ಕಲ್‌ನಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಲೋಹಗಳನ್ನು ಕರಗಿಸಲು ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಕ್ರೂಸಿಬಲ್ ಸಹ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಬಲವಾದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ನಾಲ್ಕು. ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಕ್ರೂಸಿಬಲ್ನ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ
ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಕ್ರೂಸಿಬಲ್‌ಗಳ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು, ಸರಿಯಾದ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ನಿರ್ಣಾಯಕ. ಕೆಲವು ಸಲಹೆಗಳು ಇಲ್ಲಿವೆ:

ಕ್ರೂಸಿಬಲ್‌ಗೆ ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸಿ: ಆರಂಭಿಕ ಬಳಕೆ ಅಥವಾ ಮರುಬಳಕೆ ಮೊದಲು, ಹಠಾತ್ ತಾಪನ ಮತ್ತು ture ಿದ್ರವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಕ್ರೂಸಿಬಲ್ ಅನ್ನು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಕ್ರಮೇಣ ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸಲು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ತ್ವರಿತ ತಾಪನ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ: ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಕ್ರೂಸಿಬಲ್‌ಗಳು ಉತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ಆಘಾತ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೂ, ತುಂಬಾ ತ್ವರಿತ ತಾಪಮಾನ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಇನ್ನೂ ಕ್ರೂಸಿಬಲ್ ಅನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ.
ನಿಯಮಿತ ತಪಾಸಣೆ: ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಬಿರುಕುಗಳು ಅಥವಾ ತುಕ್ಕು ಚಿಹ್ನೆಗಳಿಗಾಗಿ ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಕ್ರೂಸಿಬಲ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಮತ್ತು ಸಂಭಾವ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಸಮಯೋಚಿತವಾಗಿ ಪರಿಹರಿಸಿ.