ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಕ್ರೂಸಿಬಲ್‌ನ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯ ಇತಿಹಾಸ

ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ, ನಾನ್-ಫೆರಸ್ ಲೋಹಗಳನ್ನು ಕರಗಿಸಲು ಬಳಸುವ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಕ್ರೂಸಿಬಲ್‌ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಇತಿಹಾಸವನ್ನು 1930 ರ ದಶಕದಲ್ಲಿ ಗುರುತಿಸಬಹುದು. ಇದರ ಸಂಕೀರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಪುಡಿಮಾಡುವಿಕೆ, ಬ್ಯಾಚಿಂಗ್, ಕೈಯಿಂದ ನೂಲುವಿಕೆ ಅಥವಾ ರೋಲ್ ರೂಪಿಸುವಿಕೆ, ಒಣಗಿಸುವುದು, ಗುಂಡು ಹಾರಿಸುವುದು, ಎಣ್ಣೆ ಹಾಕುವುದು ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶ-ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಬಳಸಿದ ಪದಾರ್ಥಗಳಲ್ಲಿ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್, ಜೇಡಿಮಣ್ಣು, ಪೈರೋಫಿಲೈಟ್ ಕ್ಲಿಂಕರ್ ಅಥವಾ ಹೈ-ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಬಾಕ್ಸೈಟ್ ಕ್ಲಿಂಕರ್, ಮೊನೊಸಿಲಿಕಾ ಪೌಡರ್ ಅಥವಾ ಫೆರೋಸಿಲಿಕಾನ್ ಪೌಡರ್ ಮತ್ತು ನೀರು ಸೇರಿವೆ, ಇವುಗಳನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ, ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಅನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸಲಾಗಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಈ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವಿಧಾನವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ, ದೀರ್ಘ ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರ ಮತ್ತು ಅರೆ-ಸಿದ್ಧ ಉತ್ಪನ್ನ ಹಂತದಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡ ನಷ್ಟ ಮತ್ತು ವಿರೂಪತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ಇದಕ್ಕೆ ವ್ಯತಿರಿಕ್ತವಾಗಿ, ಇಂದಿನ ಅತ್ಯಂತ ಮುಂದುವರಿದ ಕ್ರೂಸಿಬಲ್ ರಚನೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಐಸೊಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಒತ್ತುವಿಕೆಯಾಗಿದೆ. ಈ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್-ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಕ್ರೂಸಿಬಲ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಫೀನಾಲಿಕ್ ರಾಳ, ಟಾರ್ ಅಥವಾ ಆಸ್ಫಾಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಬಂಧಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್ ಆಗಿ ಮತ್ತು ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಅನ್ನು ಮುಖ್ಯ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಕ್ರೂಸಿಬಲ್ ಕಡಿಮೆ ಸರಂಧ್ರತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆ, ಏಕರೂಪದ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಬಲವಾದ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಈ ಅನುಕೂಲಗಳ ಹೊರತಾಗಿಯೂ, ದಹನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹಾನಿಕಾರಕ ಹೊಗೆ ಮತ್ತು ಧೂಳನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಪರಿಸರ ಮಾಲಿನ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಕ್ರೂಸಿಬಲ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ವಿಕಸನವು ಉದ್ಯಮದ ದಕ್ಷತೆ, ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಜವಾಬ್ದಾರಿಯ ನಿರಂತರ ಅನ್ವೇಷಣೆಯನ್ನು ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿಸುತ್ತದೆ. ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮುಂದುವರೆದಂತೆ, ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಪರಿಸರದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ತಗ್ಗಿಸಲು ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸುವುದರ ಮೇಲೆ ಗಮನ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಕ್ರೂಸಿಬಲ್ ತಯಾರಕರು ಈ ಗುರಿಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ನವೀನ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಅನ್ವೇಷಿಸುತ್ತಿದ್ದಾರೆ, ಸಂಪ್ರದಾಯ ಮತ್ತು ಆಧುನಿಕತೆಯ ನಡುವೆ ಸಮತೋಲನವನ್ನು ಸಾಧಿಸುವ ಗುರಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ. ನಾನ್-ಫೆರಸ್ ಲೋಹದ ಕರಗುವಿಕೆಗೆ ಬೇಡಿಕೆ ಬೆಳೆಯುತ್ತಲೇ ಇರುವುದರಿಂದ, ಕ್ರೂಸಿಬಲ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿನ ಬೆಳವಣಿಗೆಗಳು ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರದ ಭವಿಷ್ಯವನ್ನು ರೂಪಿಸುವಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರ ವಹಿಸುತ್ತವೆ.