• ಬಿತ್ತರಿಸುವ ಕುಲುಮೆ

ಉತ್ಪನ್ನಗಳು

ಕುಲುಮೆ

ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು

ತಾಪಮಾನ20 ~ ~ 1300

ತಾಮ್ರ 300 ಕಿ.ವ್ಯಾ/ಟನ್ ಕರಗುವುದು

Al ಕರಗುವ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ 350 ಕಿ.ವ್ಯಾ/ಟನ್

Emperient ನಿಖರವಾದ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ

ವೇಗದ ಕರಗುವ ವೇಗ

ತಾಪನ ಅಂಶಗಳು ಮತ್ತು ಕ್ರೂಸಿಬಲ್ ಅನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಬದಲಿಸುವುದು

5 ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಡೈಗಾಗಿ ಕ್ರೂಸಿಬಲ್ ಲೈಫ್ 5 ವರ್ಷಗಳವರೆಗೆ ಬಿತ್ತರಿಸುತ್ತದೆ

1 1 ವರ್ಷದವರೆಗೆ ಹಿತ್ತಾಳೆಯ ಕ್ರೂಸಿಬಲ್ ಜೀವನ


ಉತ್ಪನ್ನದ ವಿವರ

ಉತ್ಪನ್ನ ಟ್ಯಾಗ್‌ಗಳು

ಎ ಯ ಪ್ರಮುಖ ಲಕ್ಷಣಗಳುಕುಲುಮೆ:

  • ಟಿಲ್ಟಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನ:ಕರಗಿದ ಲೋಹವನ್ನು ಸುಲಭ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಿತ ಸುರಿಯುವುದನ್ನು ಶಕ್ತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
  • ಶಕ್ತಿಯ ದಕ್ಷತೆ:ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಕುಲುಮೆಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
  • ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ:ಏಕರೂಪದ ಕರಗುವಿಕೆಗೆ ನಿಖರವಾದ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಟಿಲ್ಟಿಂಗ್ ಕುಲುಮೆಯನ್ನು ಏಕೆ ಆರಿಸಬೇಕು?

ನೀವು ಲೋಹದ ಎರಕದ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿದ್ದರೆ, ಕರಗುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೇಲೆ ಉತ್ತಮ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಒದಗಿಸುವ, ಶಕ್ತಿ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮತ್ತು ಅಲಭ್ಯತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಕುಲುಮೆಯನ್ನು ನೀವು ಬಯಸುತ್ತೀರಿ. ಟಿಲ್ಟಿಂಗ್ ಕುಲುಮೆ ನಿಮಗೆ ಈ ಎಲ್ಲಾ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನದನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ!


ಕುಲುಮೆಯ ಟಿಲ್ಟಿಂಗ್ ಅನ್ವಯಗಳು

ಟಿಲ್ಟಿಂಗ್ ಕುಲುಮೆಗಳು ಬಹುಮುಖವಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ತಾಮ್ರ, ಹಿತ್ತಾಳೆ, ಕಂಚು, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣ ಮತ್ತು ಉಕ್ಕು ಸೇರಿದಂತೆ ವಿವಿಧ ಲೋಹದ ಪ್ರಕಾರಗಳನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸಬಲ್ಲವು.ಕುಲುಮೆಗಳನ್ನು ಓರೆಯಾಗಿಸುವುದರಿಂದ ಪ್ರಯೋಜನ ಪಡೆಯುವ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳುಒಳಗೊಂಡಿತ್ತು:

  • ಫೌಂಡಗಳು: ಲೋಹದ ಭಾಗಗಳ ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಗಾಗಿ.
  • ಮರುಬಳಕೆ ಸೌಲಭ್ಯಗಳು: ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಲೋಹವನ್ನು ಕರಗಿಸಲು.
  • ಲೋಹದ ತಯಾರಿಕೆ: ವಿಶೇಷ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು.
  • ಆಭರಣ ಉದ್ಯಮ: ಅಮೂಲ್ಯವಾದ ಲೋಹಗಳನ್ನು ಕರಗಿಸಲು.

ಟಿಲ್ಟಿಂಗ್ ಫರ್ನೇಸ್ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಟಿಲ್ಟ್ ಕೋನವಿಭಿನ್ನ ಲೋಹದ ಕರಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸುರಿಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಇದನ್ನು ಬಳಸಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ವಿಭಿನ್ನ ಎರಕದ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲ ಪರಿಹಾರವಾಗಿದೆ.


ಶಕ್ತಿಯ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವ

ನಿಮ್ಮ ಶಕ್ತಿಯ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ನೀವು ಬಯಸುವಿರಾ? ಟಿಲ್ಟಿಂಗ್ ಕುಲುಮೆಯು ನಿಮ್ಮ ಪರಿಹಾರವಾಗಿದೆ. ಜೊತೆಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ, ಟಿಲ್ಟಿಂಗ್ ಕುಲುಮೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಶಕ್ತಿ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆಕಡಿಮೆ ನಿರ್ವಹಣೆಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಕುಲುಮೆಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ವೆಚ್ಚಗಳು.

ಇಂಧನ ದಕ್ಷತೆಯ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು:

  • ಕಡಿಮೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆ:ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಕಡಿಮೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ನಿಮಗೆ ಹಣವನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ.
  • ವೇಗವಾಗಿ ತಾಪನ ಮತ್ತು ಕರಗುವಿಕೆ:ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಲೋಹವನ್ನು ವೇಗವಾಗಿ ಕರಗಿಸುತ್ತದೆ, ಪ್ರತಿ ಚಕ್ರಕ್ಕೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
  • ದೀರ್ಘ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಜೀವಿತಾವಧಿ:ಘಟಕಗಳ ಮೇಲೆ ಕಡಿಮೆಯಾದ ಉಡುಗೆ ಮತ್ತು ಕಣ್ಣೀರು ಕಡಿಮೆ ಬದಲಿಗಳನ್ನು ಅರ್ಥೈಸುತ್ತದೆ.

ವೆಚ್ಚ ಕಡಿತ:

  • ಕಡಿಮೆಯಾದ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ ಎಂದರೆ ಎಕಡಿಮೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವೆಚ್ಚಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ.
  • ಕಡಿಮೆ ನಿರ್ವಹಣೆ ಕಡಿಮೆ ದುರಸ್ತಿ ವೆಚ್ಚಗಳು ಮತ್ತು ವಿಸ್ತೃತ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಜೀವನಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ವರ್ಧಿತ ಲೋಹದ ಗುಣಮಟ್ಟ

ಲೋಹದ ಗುಣಮಟ್ಟವು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಮತ್ತು ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ನಂತಹ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಿಗೆ, ಅಲ್ಲಿ ನಿಖರತೆ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಒಂದುಕುಲುಮೆಲೋಹವನ್ನು ಏಕರೂಪವಾಗಿ ಕರಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆಸ್ಥಿರ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ, ಕಲ್ಮಶಗಳ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಒದಗಿಸುವುದು.

ಏಕರೂಪದ ಕರಗುವಿಕೆಯ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು:

  • ಕಡಿಮೆ ಕಲ್ಮಶಗಳು:ಕರಗಿದ ಲೋಹದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
  • ಸ್ಥಿರ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ:ಲೋಹಗಳ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿಖರವಾದ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
  • ಉತ್ತಮ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು:ಏಕರೂಪದ ಕರಗುವಿಕೆಯು ಬಲವಾದ, ಹೆಚ್ಚು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆದಾರ ಸ್ನೇಹಿ ವಿನ್ಯಾಸ

ಟಿಲ್ಟಿಂಗ್ ಕುಲುಮೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದುಸರಳ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ. ಸುಲಭವಾಗಿ ತೆಗೆಯಲು ಕ್ರೂಸಿಬಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ತಾಪನ ಅಂಶಗಳೊಂದಿಗೆ, ಬದಲಿ ಭಾಗಗಳು ಸುಲಭವಾಗಿ ಲಭ್ಯವಿದೆ.

ಬಳಕೆದಾರ ಸ್ನೇಹಿ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು:

  • ಸುಲಭ ಅಂಶ ಮತ್ತು ಕ್ರೂಸಿಬಲ್ ಬದಲಿ:ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ಭಾಗಗಳು ಲಭ್ಯತೆ ಮತ್ತು ವೇಗದ ಬದಲಿಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತವೆ.
  • ಕಡಿಮೆ ಅಲಭ್ಯತೆ:ಸ್ಪಷ್ಟ ಸೂಚನೆಗಳು ಮತ್ತು ರಿಪೇರಿಗಾಗಿ ಸುಲಭ ಪ್ರವೇಶವು ಉತ್ಪಾದನಾ ನಿಲುಗಡೆಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
  • ಸುರಕ್ಷತಾ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು:ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸ್ಥಗಿತ, ಅತಿಯಾದ-ತಾಪಮಾನದ ರಕ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತಾ ಇಂಟರ್ಲಾಕ್‌ಗಳು ಸುರಕ್ಷಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತವೆ.

ತಾಮ್ರದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ

ಅಧಿಕಾರ

ಕರಗುವ ಸಮಯ

ಹೊರಗಡೆ

ವೋಲ್ಟೇಜ್

ಆವರ್ತನ

ಕಾರ್ಯ ತಾಪಮಾನ

ಕೂಲಿಂಗ್ ವಿಧಾನ

150 ಕೆಜಿ

30 ಕಿ.ವ್ಯಾ

2 ಗಂ

1 ಮೀ

380 ವಿ

50-60 ಹರ್ಟ್ z ್

20 ~ 1300

ಗಾಳಿಯ ತಣ್ಣಗಾಗುವುದು

200 ಕೆಜಿ

40 ಕಿ.ವ್ಯಾ

2 ಗಂ

1 ಮೀ

300 ಕೆಜಿ

60 ಕಿ.ವ್ಯಾ

2.5 ಗಂ

1 ಮೀ

350 ಕೆಜಿ

80 ಕಿ.ವ್ಯಾ

2.5 ಗಂ

1.1 ಮೀ

500 ಕೆಜಿ

100 ಕಿ.ವ್ಯಾ

2.5 ಗಂ

1.1 ಮೀ

800 ಕೆಜಿ

160 ಕಿ.ವ್ಯಾ

2.5 ಗಂ

1.2 ಮೀ

1000 ಕೆಜಿ

200 ಕಿ.ವ್ಯಾ

2.5 ಗಂ

1.3 ಮೀ

1200 ಕೆಜಿ

220 ಕಿ.ವ್ಯಾ

2.5 ಗಂ

1.4 ಮೀ

1400 ಕೆಜಿ

240 ಕಿ.ವ್ಯಾ

3 ಗಂ

1.5 ಮೀ

1600 ಕೆಜಿ

260 ಕಿ.ವ್ಯಾ

3.5 ಗಂ

1.6 ಮೀ

1800 ಕೆಜಿ

280 ಕಿ.ವ್ಯಾ

4 ಗಂ

1.8 ಮೀ


ನಮ್ಮನ್ನು ಏಕೆ ಆರಿಸಬೇಕು?

ಕುಲುಮೆಗಳನ್ನು ಓರೆಯಾಗಿಸಲು ಬಂದಾಗ, ಏಕೆ ಕಡಿಮೆ ಇತ್ಯರ್ಥಪಡಿಸಬೇಕು? ನಮ್ಮಕುಲುಮೆಗಳನ್ನು ಓರೆಯಾಗಿಸುವುದುಕೇವಲ ಕರಗುವ ಶಕ್ತಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನದನ್ನು ನೀಡಿ-ಅವು ನಿಮ್ಮ ಎರಕದ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗಾಗಿ ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ. ನಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಏಕೆ ಎದ್ದು ಕಾಣುತ್ತವೆ ಎಂಬುದು ಇಲ್ಲಿದೆ:

  • ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಪರಿಹಾರಗಳು:ನಿಮ್ಮ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ನಾವು ವಿನ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುತ್ತೇವೆ, ನಿಮಗೆ ಪ್ರತಿಸ್ಪರ್ಧಿಗಳ ಮೇಲೆ ಒಂದು ಅಂಚನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
  • ಸಾಬೀತಾದ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ:ಲೋಹದ ಎರಕದ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ 20 ವರ್ಷಗಳ ಅನುಭವದೊಂದಿಗೆ, ನಮ್ಮ ಕುಲುಮೆಗಳನ್ನು ಕೊನೆಯದಾಗಿ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ನಿರ್ಮಿಸಲಾಗಿದೆ.
  • ಉನ್ನತ ದರ್ಜೆಯ ಗ್ರಾಹಕ ಸೇವೆ:ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯಿಂದ ಮಾರಾಟದ ನಂತರದ ಬೆಂಬಲದವರೆಗೆ, ನೀವು ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಹಂತದಲ್ಲೂ ಆವರಿಸಿದ್ದೀರಿ ಎಂದು ನಾವು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತೇವೆ.

FAQ ಗಳು

1. ಟಿಲ್ಟಿಂಗ್ ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ ಯಾವ ರೀತಿಯ ಲೋಹಗಳನ್ನು ಕರಗಿಸಬಹುದು?
ತಾಮ್ರ, ಹಿತ್ತಾಳೆ, ಕಂಚು, ಉಕ್ಕು ಮತ್ತು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದಂತಹ ಲೋಹಗಳಿಗೆ ಟಿಲ್ಟಿಂಗ್ ಕುಲುಮೆಗಳು ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ.

2. ಟಿಲ್ಟಿಂಗ್ ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ ಲೋಹವನ್ನು ಕರಗಿಸಲು ಎಷ್ಟು ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ?
ಕರಗುವ ಸಮಯವು ಲೋಹದ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಕುಲುಮೆಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ 2 ರಿಂದ 4 ಗಂಟೆಗಳವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ.

3. ಓರೆಯಾಗಿಸುವ ಕುಲುಮೆ ಎಷ್ಟು ಶಕ್ತಿ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ?
ಟಿಲ್ಟಿಂಗ್ ಕುಲುಮೆಗಳು ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ, ಇದು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವಿಧಾನಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ಶಕ್ತಿ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ.

4. ಯಾವ ಸುರಕ್ಷತಾ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗಿದೆ?
ಸುರಕ್ಷತಾ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಅತಿಯಾದ-ತಾಪಮಾನದ ರಕ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸುರಕ್ಷತಾ ಇಂಟರ್ಲಾಕ್‌ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ.


ತೀರ್ಮಾನ

ಲೋಹದ ಎರಕದ ಸದಾ ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕ ಜಗತ್ತಿನಲ್ಲಿ, ನಿಮ್ಮ ಉಪಕರಣಗಳು ದಕ್ಷತೆ, ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವದ ಬೇಡಿಕೆಗಳನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸಬೇಕು. ಒಂದುಕುಲುಮೆಇದೆಲ್ಲವನ್ನೂ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನದನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಸುಧಾರಿತ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು, ಶಕ್ತಿಯ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಲೋಹದ ಉತ್ಪಾದನೆಯೊಂದಿಗೆ, ಇದು ನಿಮ್ಮ ಕರಗುವ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.

ಏಕೆ ಕಾಯಬೇಕು?ನಮ್ಮ ಹೇಗೆ ಎಂದು ತಿಳಿಯಲು ಇಂದು ತಲುಪಿಕುಲುಮೆಗಳನ್ನು ಓರೆಯಾಗಿಸುವುದುನಿಮ್ಮ ಎರಕದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಲ್ಲಿ ಕ್ರಾಂತಿಯುಂಟುಮಾಡಬಹುದು. ನಿಮ್ಮ ನಿಖರವಾದ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಸಾಟಿಯಿಲ್ಲದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಸೇವೆಯನ್ನು ನಾವು ಭರವಸೆ ನೀಡುತ್ತೇವೆ.


  • ಹಿಂದಿನ:
  • ಮುಂದೆ: