1000KG ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂಗೆ ಸುಧಾರಿತ ಟಿಲ್ಟಿಂಗ್ ಫರ್ನೇಸ್
ತಾಂತ್ರಿಕ ನಿಯತಾಂಕ
ವಿದ್ಯುತ್ ಶ್ರೇಣಿ: 0-500KW ಹೊಂದಾಣಿಕೆ
ಕರಗುವ ವೇಗ: ಪ್ರತಿ ಕುಲುಮೆಗೆ 2.5-3 ಗಂಟೆಗಳು
ತಾಪಮಾನ ಶ್ರೇಣಿ: 0-1200℃
ಕೂಲಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ: ಗಾಳಿಯಿಂದ ತಂಪಾಗುವ, ನೀರಿನ ಬಳಕೆ ಇಲ್ಲ.
ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ | ಶಕ್ತಿ |
130 ಕೆ.ಜಿ. | 30 ಕಿ.ವ್ಯಾ |
200 ಕೆ.ಜಿ. | 40 ಕಿ.ವ್ಯಾ |
300 ಕೆ.ಜಿ. | 60 ಕಿ.ವ್ಯಾ |
400 ಕೆ.ಜಿ. | 80 ಕಿ.ವ್ಯಾ |
500 ಕೆ.ಜಿ. | 100 ಕಿ.ವ್ಯಾ |
600 ಕೆ.ಜಿ. | 120 ಕಿ.ವ್ಯಾ |
800 ಕೆ.ಜಿ. | 160 ಕಿ.ವ್ಯಾ |
1000 ಕೆ.ಜಿ. | 200 ಕಿ.ವ್ಯಾ |
1500 ಕೆ.ಜಿ. | 300 ಕಿ.ವ್ಯಾ |
2000 ಕೆ.ಜಿ. | 400 ಕಿ.ವ್ಯಾ |
2500 ಕೆ.ಜಿ. | 450 ಕಿ.ವ್ಯಾ |
3000 ಕೆ.ಜಿ. | 500 ಕಿ.ವ್ಯಾ |
ತಾಮ್ರ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ | ಶಕ್ತಿ |
150 ಕೆ.ಜಿ. | 30 ಕಿ.ವ್ಯಾ |
200 ಕೆ.ಜಿ. | 40 ಕಿ.ವ್ಯಾ |
300 ಕೆ.ಜಿ. | 60 ಕಿ.ವ್ಯಾ |
350 ಕೆ.ಜಿ. | 80 ಕಿ.ವ್ಯಾ |
500 ಕೆ.ಜಿ. | 100 ಕಿ.ವ್ಯಾ |
800 ಕೆ.ಜಿ. | 160 ಕಿ.ವ್ಯಾ |
1000 ಕೆ.ಜಿ. | 200 ಕಿ.ವ್ಯಾ |
1200 ಕೆ.ಜಿ. | 220 ಕಿ.ವ್ಯಾ |
1400 ಕೆ.ಜಿ. | 240 ಕಿ.ವ್ಯಾ |
1600 ಕೆ.ಜಿ. | 260 ಕಿ.ವ್ಯಾ |
1800 ಕೆ.ಜಿ. | 280 ಕಿ.ವ್ಯಾ |
ಸತು ಸಾಮರ್ಥ್ಯ | ಶಕ್ತಿ |
300 ಕೆ.ಜಿ. | 30 ಕಿ.ವ್ಯಾ |
350 ಕೆ.ಜಿ. | 40 ಕಿ.ವ್ಯಾ |
500 ಕೆ.ಜಿ. | 60 ಕಿ.ವ್ಯಾ |
800 ಕೆ.ಜಿ. | 80 ಕಿ.ವ್ಯಾ |
1000 ಕೆ.ಜಿ. | 100 ಕಿ.ವ್ಯಾ |
1200 ಕೆ.ಜಿ. | 110 ಕಿ.ವ್ಯಾ |
1400 ಕೆ.ಜಿ. | 120 ಕಿ.ವ್ಯಾ |
1600 ಕೆ.ಜಿ. | 140 ಕಿ.ವ್ಯಾ |
1800 ಕೆ.ಜಿ. | 160 ಕಿ.ವ್ಯಾ |
ಉತ್ಪನ್ನ ಕಾರ್ಯಗಳು
ಪೂರ್ವನಿಗದಿಪಡಿಸಿದ ತಾಪಮಾನಗಳು ಮತ್ತು ಸಮಯದ ಪ್ರಾರಂಭ: ಆಫ್-ಪೀಕ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯೊಂದಿಗೆ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಉಳಿಸಿ
ಸಾಫ್ಟ್-ಸ್ಟಾರ್ಟ್ & ಫ್ರೀಕ್ವೆನ್ಸಿ ಪರಿವರ್ತನೆ: ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪವರ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ
ಅಧಿಕ ಬಿಸಿಯಾಗುವುದರಿಂದ ರಕ್ಷಣೆ: ಸ್ವಯಂ ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಸುರುಳಿಯ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು 30% ರಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಫರ್ನೇಸ್ ಅನ್ನು ಏಕೆ ಆರಿಸಬೇಕು?
ಹೈ-ಫ್ರೀಕ್ವೆನ್ಸಿ ಎಡ್ಡಿ ಕರೆಂಟ್ ಹೀಟಿಂಗ್
- ಅಧಿಕ ಆವರ್ತನ ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಪ್ರಚೋದನೆಯು ಲೋಹಗಳಲ್ಲಿ ನೇರವಾಗಿ ಸುಳಿಯ ಪ್ರವಾಹಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ.
- ಶಕ್ತಿ ಪರಿವರ್ತನೆ ದಕ್ಷತೆ >98%, ಪ್ರತಿರೋಧಕ ಶಾಖ ನಷ್ಟವಿಲ್ಲ.
ಸ್ವಯಂ-ತಾಪನ ಕ್ರೂಸಿಬಲ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ
- ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರವು ಕ್ರೂಸಿಬಲ್ ಅನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಬಿಸಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ
- ಕ್ರೂಸಿಬಲ್ ಜೀವಿತಾವಧಿ ↑30%, ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚ ↓50%
PLC ಇಂಟೆಲಿಜೆಂಟ್ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ
- PID ಅಲ್ಗಾರಿದಮ್ + ಬಹು-ಪದರದ ರಕ್ಷಣೆ
- ಲೋಹಗಳ ಅಧಿಕ ಬಿಸಿಯಾಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ
ಸ್ಮಾರ್ಟ್ ಪವರ್ ನಿರ್ವಹಣೆ
- ಸಾಫ್ಟ್-ಸ್ಟಾರ್ಟ್ ಪವರ್ ಗ್ರಿಡ್ ಅನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ
- ಸ್ವಯಂ ಆವರ್ತನ ಪರಿವರ್ತನೆಯು 15-20% ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ
- ಸೌರಶಕ್ತಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವ
ಅರ್ಜಿಗಳನ್ನು
ಕರಗುವ ಕುಲುಮೆಗಳಿಗೆ ಟಿಲ್ಟಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು
1. ನಿಖರವಾದ ಲೋಹದ ಹರಿವಿನ ನಿಯಂತ್ರಣ
- ಹೊಂದಿಸಬಹುದಾದ ಟಿಲ್ಟ್ (15°-90°) ಸ್ಪ್ಲಾಶಿಂಗ್/ಸೋರುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.
- ವಿಭಿನ್ನ ಬ್ಯಾಚ್ ಗಾತ್ರಗಳಿಗೆ ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣ ನಿಯಂತ್ರಣ.
2. ವರ್ಧಿತ ಸುರಕ್ಷತೆ
- ಕರಗಿದ ಲೋಹವನ್ನು (>1000°C) ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ.
- ತುರ್ತು ಸ್ವಯಂ-ಹಿಂತಿರುಗಿಸುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಸೋರಿಕೆ-ನಿರೋಧಕ ವಿನ್ಯಾಸ.
3. ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆ
- 10-ಸೆಕೆಂಡ್ ಸುರಿಯುವುದು (1-2 ನಿಮಿಷಗಳ ವಿರುದ್ಧ ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ).
- ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವಿಧಾನಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ 5%+ ಕಡಿಮೆ ಲೋಹದ ತ್ಯಾಜ್ಯ.
4. ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ
- 1500°C-ನಿರೋಧಕ ವಸ್ತುಗಳು (ಸೆರಾಮಿಕ್ ಫೈಬರ್/ವಿಶೇಷ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು).
- ಸ್ಮಾರ್ಟ್ ಆಟೊಮೇಷನ್ ಏಕೀಕರಣ (ಐಚ್ಛಿಕ).

ಗ್ರಾಹಕರ ನೋವು ನಿವಾರಕ ಅಂಶಗಳು
ಪ್ರತಿರೋಧ ಕುಲುಮೆ vs. ನಮ್ಮ ಹೈ-ಫ್ರೀಕ್ವೆನ್ಸಿ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕುಲುಮೆ
ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು | ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು | ನಮ್ಮ ಪರಿಹಾರ |
ಕ್ರೂಸಿಬಲ್ ದಕ್ಷತೆ | ಇಂಗಾಲದ ಶೇಖರಣೆ ಕರಗುವಿಕೆಯನ್ನು ನಿಧಾನಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ | ಸ್ವಯಂ-ತಾಪನ ಕ್ರೂಸಿಬಲ್ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಕಾಯ್ದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ |
ತಾಪನ ಅಂಶ | ಪ್ರತಿ 3-6 ತಿಂಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ಬದಲಾಯಿಸಿ | ತಾಮ್ರದ ಸುರುಳಿ ವರ್ಷಗಳ ಕಾಲ ಬಾಳಿಕೆ ಬರುತ್ತದೆ. |
ಇಂಧನ ವೆಚ್ಚಗಳು | ವಾರ್ಷಿಕ 15-20% ಹೆಚ್ಚಳ | ಪ್ರತಿರೋಧ ಕುಲುಮೆಗಳಿಗಿಂತ 20% ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ |
.
.
ಮಧ್ಯಮ-ಆವರ್ತನ ಫರ್ನೇಸ್ vs. ನಮ್ಮ ಹೈ-ಆವರ್ತನ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಫರ್ನೇಸ್
ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯ | ಮಧ್ಯಮ ಆವರ್ತನದ ಕುಲುಮೆ | ನಮ್ಮ ಪರಿಹಾರಗಳು |
ಕೂಲಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ | ಸಂಕೀರ್ಣ ನೀರಿನ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿದೆ. | ಏರ್ ಕೂಲಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಕಡಿಮೆ ನಿರ್ವಹಣೆ |
ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ | ವೇಗವಾಗಿ ಬಿಸಿ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ಕಡಿಮೆ ಕರಗುವ ಲೋಹಗಳು (ಉದಾ. Al, Cu), ತೀವ್ರ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತವೆ. | ಅತಿಯಾಗಿ ಸುಡುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಗುರಿ ತಾಪಮಾನದ ಬಳಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸುತ್ತದೆ |
ಇಂಧನ ದಕ್ಷತೆ | ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ, ವಿದ್ಯುತ್ ವೆಚ್ಚಗಳು ಮೇಲುಗೈ ಸಾಧಿಸುತ್ತವೆ | 30% ವಿದ್ಯುತ್ ಉಳಿತಾಯವಾಗುತ್ತದೆ |
ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸುಲಭತೆ | ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕೆ ನುರಿತ ಕೆಲಸಗಾರರ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. | ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪಿಎಲ್ಸಿ, ಒಂದು ಸ್ಪರ್ಶ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ, ಕೌಶಲ್ಯ ಅವಲಂಬನೆ ಇಲ್ಲ. |
ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ
ತಡೆರಹಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸೆಟಪ್ಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಬೆಂಬಲದೊಂದಿಗೆ 20 ನಿಮಿಷಗಳ ತ್ವರಿತ ಸ್ಥಾಪನೆ
ನಮ್ಮನ್ನು ಏಕೆ ಆರಿಸಬೇಕು
ಟಿಲ್ಟಿಂಗ್ ಫರ್ನೇಸ್ಗಳ ವಿಷಯಕ್ಕೆ ಬಂದರೆ, ಕಡಿಮೆ ಬೆಲೆಗೆ ಏಕೆ ತೃಪ್ತಿಪಡಬೇಕು? ನಮ್ಮ ಟಿಲ್ಟಿಂಗ್ ಫರ್ನೇಸ್ಗಳು ಕರಗುವ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಮಾತ್ರ ನೀಡುತ್ತವೆ - ಅವು ನಿಮ್ಮ ಎರಕದ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ. ನಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಏಕೆ ಎದ್ದು ಕಾಣುತ್ತವೆ ಎಂಬುದು ಇಲ್ಲಿದೆ:
- ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಪರಿಹಾರಗಳು: ನಿಮ್ಮ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ನಾವು ವಿನ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತೇವೆ, ಇದು ನಿಮಗೆ ಸ್ಪರ್ಧಿಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅನುಕೂಲವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
- ಸಾಬೀತಾದ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ: ಲೋಹದ ಎರಕದ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ 20 ವರ್ಷಗಳಿಗೂ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅನುಭವದೊಂದಿಗೆ, ನಮ್ಮ ಕುಲುಮೆಗಳು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವಂತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವಂತೆ ನಿರ್ಮಿಸಲಾಗಿದೆ.
- ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಗ್ರಾಹಕ ಸೇವೆ: ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯಿಂದ ಹಿಡಿದು ಮಾರಾಟದ ನಂತರದ ಬೆಂಬಲದವರೆಗೆ, ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಹಂತದಲ್ಲೂ ನಿಮಗೆ ರಕ್ಷಣೆ ದೊರೆಯುತ್ತದೆ ಎಂದು ನಾವು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತೇವೆ.
-
ಇಂಧನ ದಕ್ಷತೆಯ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು:
- ಕಡಿಮೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆ: ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಕಡಿಮೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಸುತ್ತದೆ, ನಿಮ್ಮ ಹಣವನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ.
- ವೇಗವಾದ ತಾಪನ ಮತ್ತು ಕರಗುವಿಕೆ: ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಲೋಹವನ್ನು ವೇಗವಾಗಿ ಕರಗಿಸುತ್ತದೆ, ಪ್ರತಿ ಚಕ್ರಕ್ಕೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
- ಸಲಕರಣೆಗಳ ಜೀವಿತಾವಧಿ ಹೆಚ್ಚು: ಘಟಕಗಳ ಸವೆತ ಮತ್ತು ಹರಿದುಹೋಗುವಿಕೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ ಎಂದರೆ ಬದಲಿ ಸಂಖ್ಯೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.
ವೆಚ್ಚ ಕಡಿತ:
- ಕಡಿಮೆಯಾದ ಇಂಧನ ಬಳಕೆ ಎಂದರೆ ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವೆಚ್ಚ.
- ಕಡಿಮೆ ನಿರ್ವಹಣೆಯು ಕಡಿಮೆ ದುರಸ್ತಿ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
- ಬಾಗುವ ಕುಲುಮೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದುಸರಳ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ. ಸುಲಭವಾಗಿ ತೆಗೆಯಬಹುದಾದ ಕ್ರೂಸಿಬಲ್ಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ತಾಪನ ಅಂಶಗಳೊಂದಿಗೆ, ಬದಲಿ ಭಾಗಗಳು ಸುಲಭವಾಗಿ ಲಭ್ಯವಿದೆ.
ಬಳಕೆದಾರ ಸ್ನೇಹಿ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು:
- ಸುಲಭವಾದ ಅಂಶ ಮತ್ತು ಕ್ರೂಸಿಬಲ್ ಬದಲಿ:ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ಭಾಗಗಳು ಲಭ್ಯತೆ ಮತ್ತು ವೇಗದ ಬದಲಿಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತವೆ.
- ಕಡಿಮೆ ಡೌನ್ಟೈಮ್:ಸ್ಪಷ್ಟ ಸೂಚನೆಗಳು ಮತ್ತು ದುರಸ್ತಿಗೆ ಸುಲಭ ಪ್ರವೇಶವು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸ್ಥಗಿತಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
- ಸುರಕ್ಷತಾ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು:ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಅಧಿಕ ತಾಪಮಾನ ರಕ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತಾ ಇಂಟರ್ಲಾಕ್ಗಳು ಸುರಕ್ಷಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತವೆ.
ಪದೇ ಪದೇ ಕೇಳಲಾಗುವ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳು
ಪ್ರಶ್ನೆ 1: ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಮೆಲ್ಟಿಂಗ್ ಫರ್ನೇಸ್ನಿಂದ ನಾನು ಎಷ್ಟು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಉಳಿಸಬಹುದು?
ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಫರ್ನೇಸ್ಗಳು ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು 30% ವರೆಗೆ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಇದು ವೆಚ್ಚ-ಪ್ರಜ್ಞೆಯ ತಯಾರಕರಿಗೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.
ಪ್ರಶ್ನೆ 2: ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಮೆಲ್ಟಿಂಗ್ ಫರ್ನೇಸ್ ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಸುಲಭವೇ?
ಹೌದು! ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಫರ್ನೇಸ್ಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಫರ್ನೇಸ್ಗಳಿಗೆ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ನಿರ್ವಹಣೆ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ನಿಮ್ಮ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಹಣವನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಪ್ರಶ್ನೆ 3: ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಫರ್ನೇಸ್ ಬಳಸಿ ಯಾವ ರೀತಿಯ ಲೋಹಗಳನ್ನು ಕರಗಿಸಬಹುದು?
ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕರಗುವ ಕುಲುಮೆಗಳು ಬಹುಮುಖವಾಗಿದ್ದು, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ತಾಮ್ರ, ಚಿನ್ನ ಸೇರಿದಂತೆ ಫೆರಸ್ ಮತ್ತು ನಾನ್-ಫೆರಸ್ ಲೋಹಗಳನ್ನು ಕರಗಿಸಲು ಬಳಸಬಹುದು.
ಪ್ರಶ್ನೆ 4: ನನ್ನ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಫರ್ನೇಸ್ ಅನ್ನು ನಾನು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಬಹುದೇ?
ಖಂಡಿತ! ಗಾತ್ರ, ವಿದ್ಯುತ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಬ್ರ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ಸೇರಿದಂತೆ ನಿಮ್ಮ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಫರ್ನೇಸ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ನಾವು OEM ಸೇವೆಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತೇವೆ.

ನಮ್ಮ ತಂಡ
ನಿಮ್ಮ ಕಂಪನಿ ಎಲ್ಲೇ ಇದ್ದರೂ, ನಾವು 48 ಗಂಟೆಗಳ ಒಳಗೆ ವೃತ್ತಿಪರ ತಂಡದ ಸೇವೆಯನ್ನು ನೀಡಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ. ನಮ್ಮ ತಂಡಗಳು ಯಾವಾಗಲೂ ಹೆಚ್ಚಿನ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಲ್ಲಿರುತ್ತವೆ ಆದ್ದರಿಂದ ನಿಮ್ಮ ಸಂಭಾವ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಮಿಲಿಟರಿ ನಿಖರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಪರಿಹರಿಸಬಹುದು. ನಮ್ಮ ಉದ್ಯೋಗಿಗಳಿಗೆ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಶಿಕ್ಷಣ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಆದ್ದರಿಂದ ಅವರು ಪ್ರಸ್ತುತ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಪ್ರವೃತ್ತಿಗಳೊಂದಿಗೆ ನವೀಕೃತವಾಗಿರುತ್ತಾರೆ.