500KG ತಾಮ್ರಕ್ಕಾಗಿ 130KW ಟಿಲ್ಟಿಂಗ್ ಕರಗುವ ಕುಲುಮೆ
ತಾಂತ್ರಿಕ ನಿಯತಾಂಕ
ವಿದ್ಯುತ್ ಶ್ರೇಣಿ: 0-500KW ಹೊಂದಾಣಿಕೆ
ಕರಗುವ ವೇಗ: ಪ್ರತಿ ಕುಲುಮೆಗೆ 2.5-3 ಗಂಟೆಗಳು
ತಾಪಮಾನ ಶ್ರೇಣಿ: 0-1200℃
ಕೂಲಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ: ಗಾಳಿಯಿಂದ ತಂಪಾಗುವ, ನೀರಿನ ಬಳಕೆ ಇಲ್ಲ.
| ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ | ಶಕ್ತಿ |
| 130 ಕೆ.ಜಿ. | 30 ಕಿ.ವ್ಯಾ |
| 200 ಕೆ.ಜಿ. | 40 ಕಿ.ವ್ಯಾ |
| 300 ಕೆ.ಜಿ. | 60 ಕಿ.ವ್ಯಾ |
| 400 ಕೆ.ಜಿ. | 80 ಕಿ.ವ್ಯಾ |
| 500 ಕೆ.ಜಿ. | 100 ಕಿ.ವ್ಯಾ |
| 600 ಕೆ.ಜಿ. | 120 ಕಿ.ವ್ಯಾ |
| 800 ಕೆ.ಜಿ. | 160 ಕಿ.ವ್ಯಾ |
| 1000 ಕೆ.ಜಿ. | 200 ಕಿ.ವ್ಯಾ |
| 1500 ಕೆ.ಜಿ. | 300 ಕಿ.ವ್ಯಾ |
| 2000 ಕೆ.ಜಿ. | 400 ಕಿ.ವ್ಯಾ |
| 2500 ಕೆ.ಜಿ. | 450 ಕಿ.ವ್ಯಾ |
| 3000 ಕೆ.ಜಿ. | 500 ಕಿ.ವ್ಯಾ |
| ತಾಮ್ರ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ | ಶಕ್ತಿ |
| 150 ಕೆ.ಜಿ. | 30 ಕಿ.ವ್ಯಾ |
| 200 ಕೆ.ಜಿ. | 40 ಕಿ.ವ್ಯಾ |
| 300 ಕೆ.ಜಿ. | 60 ಕಿ.ವ್ಯಾ |
| 350 ಕೆ.ಜಿ. | 80 ಕಿ.ವ್ಯಾ |
| 500 ಕೆ.ಜಿ. | 100 ಕಿ.ವ್ಯಾ |
| 800 ಕೆ.ಜಿ. | 160 ಕಿ.ವ್ಯಾ |
| 1000 ಕೆ.ಜಿ. | 200 ಕಿ.ವ್ಯಾ |
| 1200 ಕೆ.ಜಿ. | 220 ಕಿ.ವ್ಯಾ |
| 1400 ಕೆ.ಜಿ. | 240 ಕಿ.ವ್ಯಾ |
| 1600 ಕೆ.ಜಿ. | 260 ಕಿ.ವ್ಯಾ |
| 1800 ಕೆ.ಜಿ. | 280 ಕಿ.ವ್ಯಾ |
| ಸತು ಸಾಮರ್ಥ್ಯ | ಶಕ್ತಿ |
| 300 ಕೆ.ಜಿ. | 30 ಕಿ.ವ್ಯಾ |
| 350 ಕೆ.ಜಿ. | 40 ಕಿ.ವ್ಯಾ |
| 500 ಕೆ.ಜಿ. | 60 ಕಿ.ವ್ಯಾ |
| 800 ಕೆ.ಜಿ. | 80 ಕಿ.ವ್ಯಾ |
| 1000 ಕೆ.ಜಿ. | 100 ಕಿ.ವ್ಯಾ |
| 1200 ಕೆ.ಜಿ. | 110 ಕಿ.ವ್ಯಾ |
| 1400 ಕೆ.ಜಿ. | 120 ಕಿ.ವ್ಯಾ |
| 1600 ಕೆ.ಜಿ. | 140 ಕಿ.ವ್ಯಾ |
| 1800 ಕೆ.ಜಿ. | 160 ಕಿ.ವ್ಯಾ |
ಉತ್ಪನ್ನ ಕಾರ್ಯಗಳು
ಪೂರ್ವನಿಗದಿಪಡಿಸಿದ ತಾಪಮಾನಗಳು ಮತ್ತು ಸಮಯದ ಪ್ರಾರಂಭ: ಆಫ್-ಪೀಕ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯೊಂದಿಗೆ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಉಳಿಸಿ
ಸಾಫ್ಟ್-ಸ್ಟಾರ್ಟ್ & ಫ್ರೀಕ್ವೆನ್ಸಿ ಪರಿವರ್ತನೆ: ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪವರ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ
ಅಧಿಕ ಬಿಸಿಯಾಗುವುದರಿಂದ ರಕ್ಷಣೆ: ಸ್ವಯಂ ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಸುರುಳಿಯ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು 30% ರಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಫರ್ನೇಸ್ ಅನ್ನು ಏಕೆ ಆರಿಸಬೇಕು?
ಹೈ-ಫ್ರೀಕ್ವೆನ್ಸಿ ಎಡ್ಡಿ ಕರೆಂಟ್ ಹೀಟಿಂಗ್
- ಅಧಿಕ ಆವರ್ತನ ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಪ್ರಚೋದನೆಯು ಲೋಹಗಳಲ್ಲಿ ನೇರವಾಗಿ ಸುಳಿಯ ಪ್ರವಾಹಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ.
- ಶಕ್ತಿ ಪರಿವರ್ತನೆ ದಕ್ಷತೆ >98%, ಪ್ರತಿರೋಧಕ ಶಾಖ ನಷ್ಟವಿಲ್ಲ.
ಸ್ವಯಂ-ತಾಪನ ಕ್ರೂಸಿಬಲ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ
- ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರವು ಕ್ರೂಸಿಬಲ್ ಅನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಬಿಸಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ
- ಕ್ರೂಸಿಬಲ್ ಜೀವಿತಾವಧಿ ↑30%, ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚ ↓50%
PLC ಇಂಟೆಲಿಜೆಂಟ್ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ
- PID ಅಲ್ಗಾರಿದಮ್ + ಬಹು-ಪದರದ ರಕ್ಷಣೆ
- ಲೋಹಗಳ ಅಧಿಕ ಬಿಸಿಯಾಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ
ಸ್ಮಾರ್ಟ್ ಪವರ್ ನಿರ್ವಹಣೆ
- ಸಾಫ್ಟ್-ಸ್ಟಾರ್ಟ್ ಪವರ್ ಗ್ರಿಡ್ ಅನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ
- ಸ್ವಯಂ ಆವರ್ತನ ಪರಿವರ್ತನೆಯು 15-20% ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ
- ಸೌರಶಕ್ತಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವ
ಅರ್ಜಿಗಳನ್ನು
ಕರಗುವ ಕುಲುಮೆಗಳಿಗೆ ಟಿಲ್ಟಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು
1. ನಿಖರವಾದ ಲೋಹದ ಹರಿವಿನ ನಿಯಂತ್ರಣ
- ಹೊಂದಿಸಬಹುದಾದ ಟಿಲ್ಟ್ (15°-90°) ಸ್ಪ್ಲಾಶಿಂಗ್/ಸೋರುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.
- ವಿಭಿನ್ನ ಬ್ಯಾಚ್ ಗಾತ್ರಗಳಿಗೆ ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣ ನಿಯಂತ್ರಣ.
2. ವರ್ಧಿತ ಸುರಕ್ಷತೆ
- ಕರಗಿದ ಲೋಹವನ್ನು (>1000°C) ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ.
- ತುರ್ತು ಸ್ವಯಂ-ಹಿಂತಿರುಗಿಸುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಸೋರಿಕೆ-ನಿರೋಧಕ ವಿನ್ಯಾಸ.
3. ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆ
- 10-ಸೆಕೆಂಡ್ ಸುರಿಯುವುದು (1-2 ನಿಮಿಷಗಳ ವಿರುದ್ಧ ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ).
- ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವಿಧಾನಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ 5%+ ಕಡಿಮೆ ಲೋಹದ ತ್ಯಾಜ್ಯ.
4. ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ
- 1500°C-ನಿರೋಧಕ ವಸ್ತುಗಳು (ಸೆರಾಮಿಕ್ ಫೈಬರ್/ವಿಶೇಷ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು).
- ಸ್ಮಾರ್ಟ್ ಆಟೊಮೇಷನ್ ಏಕೀಕರಣ (ಐಚ್ಛಿಕ).
ಗ್ರಾಹಕರ ನೋವು ನಿವಾರಕ ಅಂಶಗಳು
ಪ್ರತಿರೋಧ ಕುಲುಮೆ vs. ನಮ್ಮ ಹೈ-ಫ್ರೀಕ್ವೆನ್ಸಿ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕುಲುಮೆ
| ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು | ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು | ನಮ್ಮ ಪರಿಹಾರ |
| ಕ್ರೂಸಿಬಲ್ ದಕ್ಷತೆ | ಇಂಗಾಲದ ಶೇಖರಣೆ ಕರಗುವಿಕೆಯನ್ನು ನಿಧಾನಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ | ಸ್ವಯಂ-ತಾಪನ ಕ್ರೂಸಿಬಲ್ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಕಾಯ್ದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ |
| ತಾಪನ ಅಂಶ | ಪ್ರತಿ 3-6 ತಿಂಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ಬದಲಾಯಿಸಿ | ತಾಮ್ರದ ಸುರುಳಿ ವರ್ಷಗಳ ಕಾಲ ಬಾಳಿಕೆ ಬರುತ್ತದೆ. |
| ಇಂಧನ ವೆಚ್ಚಗಳು | ವಾರ್ಷಿಕ 15-20% ಹೆಚ್ಚಳ | ಪ್ರತಿರೋಧ ಕುಲುಮೆಗಳಿಗಿಂತ 20% ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ |
.
.
ಮಧ್ಯಮ-ಆವರ್ತನ ಫರ್ನೇಸ್ vs. ನಮ್ಮ ಹೈ-ಆವರ್ತನ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಫರ್ನೇಸ್
| ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯ | ಮಧ್ಯಮ ಆವರ್ತನದ ಕುಲುಮೆ | ನಮ್ಮ ಪರಿಹಾರಗಳು |
| ಕೂಲಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ | ಸಂಕೀರ್ಣ ನೀರಿನ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿದೆ. | ಏರ್ ಕೂಲಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಕಡಿಮೆ ನಿರ್ವಹಣೆ |
| ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ | ವೇಗವಾಗಿ ಬಿಸಿ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ಕಡಿಮೆ ಕರಗುವ ಲೋಹಗಳು (ಉದಾ. Al, Cu), ತೀವ್ರ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತವೆ. | ಅತಿಯಾಗಿ ಸುಡುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಗುರಿ ತಾಪಮಾನದ ಬಳಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸುತ್ತದೆ |
| ಇಂಧನ ದಕ್ಷತೆ | ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ, ವಿದ್ಯುತ್ ವೆಚ್ಚಗಳು ಮೇಲುಗೈ ಸಾಧಿಸುತ್ತವೆ | 30% ವಿದ್ಯುತ್ ಉಳಿತಾಯವಾಗುತ್ತದೆ |
| ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸುಲಭತೆ | ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕೆ ನುರಿತ ಕೆಲಸಗಾರರ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. | ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪಿಎಲ್‌ಸಿ, ಒಂದು ಸ್ಪರ್ಶ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ, ಕೌಶಲ್ಯ ಅವಲಂಬನೆ ಇಲ್ಲ. |
ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ
ತಡೆರಹಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸೆಟಪ್‌ಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಬೆಂಬಲದೊಂದಿಗೆ 20 ನಿಮಿಷಗಳ ತ್ವರಿತ ಸ್ಥಾಪನೆ
ನಮ್ಮನ್ನು ಏಕೆ ಆರಿಸಬೇಕು
- ಸುಧಾರಿತ ಸುರಕ್ಷತೆ:
- ಟಿಲ್ಟಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯವು ಕರಗಿದ ಲೋಹದ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಅಪಘಾತಗಳ ಅಪಾಯವನ್ನು ಗಣನೀಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ನಿರ್ವಾಹಕರು ಲೋಹವನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಸುರಿಯಬಹುದು, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಕುಲುಮೆಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ಅಪಾಯಗಳಾದ ಸ್ಪ್ಲಾಶ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.
- ವರ್ಧಿತ ದಕ್ಷತೆ:
- ಕುಲುಮೆಯನ್ನು ಓರೆಯಾಗಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಲ್ಯಾಡಲ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ವರ್ಗಾವಣೆಯ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ತ್ವರಿತ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಸುರಿಯುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗೆ ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಇದು ಸಮಯವನ್ನು ಉಳಿಸುವುದಲ್ಲದೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಶ್ರಮವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಒಟ್ಟಾರೆ ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
- ಕಡಿಮೆಯಾದ ಲೋಹದ ವ್ಯರ್ಥ:
- ಟಿಲ್ಟಿಂಗ್ ಫರ್ನೇಸ್‌ನ ನಿಖರವಾದ ಸುರಿಯುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಕರಗಿದ ಲೋಹವನ್ನು ನಿಖರವಾದ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಸುರಿಯುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ವ್ಯರ್ಥವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇಳುವರಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಚಿನ್ನ, ಬೆಳ್ಳಿ ಅಥವಾ ಉನ್ನತ ದರ್ಜೆಯ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಂತಹ ದುಬಾರಿ ಲೋಹಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಾಗ ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.
- ಬಹುಮುಖ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್:
- ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ನಾನ್-ಫೆರಸ್ ಲೋಹಗಳು ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಕರಗಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾದ ಟಿಲ್ಟಿಂಗ್ ಫರ್ನೇಸ್ ಅನ್ನು ಫೌಂಡರಿಗಳು, ಲೋಹದ ಮರುಬಳಕೆ ಘಟಕಗಳು, ಆಭರಣ ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಸಂಶೋಧನಾ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದರ ಬಹುಮುಖತೆಯು ವಿವಿಧ ಲೋಹ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ಅನಿವಾರ್ಯ ಸಾಧನವನ್ನಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
- ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸುಲಭತೆ:
- ಈ ಕುಲುಮೆಯ ಬಳಕೆದಾರ ಸ್ನೇಹಿ ವಿನ್ಯಾಸವು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಅಥವಾ ಅರೆ-ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ನಿಯಂತ್ರಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಸೇರಿಕೊಂಡು, ನಿರ್ವಾಹಕರು ಕರಗುವ ಮತ್ತು ಸುರಿಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಕನಿಷ್ಠ ತರಬೇತಿಯೊಂದಿಗೆ ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಸುಗಮ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಾಗಿ ಟಿಲ್ಟಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವನ್ನು ಲಿವರ್, ಸ್ವಿಚ್ ಅಥವಾ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಮೂಲಕ ಸುಲಭವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು.
- ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ:
- ಅದರ ಶಕ್ತಿ-ಸಮರ್ಥ ವಿನ್ಯಾಸ, ಕಡಿಮೆ ಕಾರ್ಮಿಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಕರಗುವಿಕೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದಿಂದಾಗಿ, ಟಿಲ್ಟಿಂಗ್ ಮೆಲ್ಟಿಂಗ್ ಫರ್ನೇಸ್ ವ್ಯವಹಾರಗಳಿಗೆ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ವೆಚ್ಚ ಉಳಿತಾಯವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಇದರ ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಅಗತ್ಯಗಳು ಅದರ ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವವನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತವೆ.
-
- ಟಿಲ್ಟಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನ:
- ದಿಓರೆಯಾಗುವ ಕರಗುವ ಕುಲುಮೆಹಸ್ತಚಾಲಿತ, ಮೋಟಾರೀಕೃತ ಅಥವಾ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಟಿಲ್ಟಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಕರಗಿದ ಲೋಹವನ್ನು ಸುಗಮ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಿತವಾಗಿ ಸುರಿಯುವುದನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಎತ್ತುವ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಆಪರೇಟರ್ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚುಗಳಾಗಿ ಲೋಹದ ವರ್ಗಾವಣೆಯ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
- ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ:
- ಈ ಕುಲುಮೆಯು 1000°C (1832°F) ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಲೋಹಗಳನ್ನು ಕರಗಿಸಬಲ್ಲದು, ಇದು ತಾಮ್ರ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮತ್ತು ಚಿನ್ನ ಮತ್ತು ಬೆಳ್ಳಿಯಂತಹ ಅಮೂಲ್ಯ ಲೋಹಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ವಿವಿಧ ನಾನ್-ಫೆರಸ್ ಲೋಹಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
- ಇಂಧನ ದಕ್ಷತೆ:
- ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕಾಯಿಲ್‌ಗಳು, ಗ್ಯಾಸ್ ಬರ್ನರ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರತಿರೋಧದಂತಹ ಸುಧಾರಿತ ನಿರೋಧನ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿ-ಸಮರ್ಥ ತಾಪನ ಅಂಶಗಳು, ಕುಲುಮೆಯ ಕೊಠಡಿಯೊಳಗೆ ಶಾಖವನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತವೆ, ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕರಗುವ ವೇಗವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತವೆ.
- ದೊಡ್ಡ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಶ್ರೇಣಿ:
- ವಿವಿಧ ಗಾತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಲಭ್ಯವಿರುವ ಈ ಟಿಲ್ಟಿಂಗ್ ಮೆಲ್ಟಿಂಗ್ ಫರ್ನೇಸ್, ಆಭರಣ ತಯಾರಿಕೆಗಾಗಿ ಸಣ್ಣ-ಪ್ರಮಾಣದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಂದ ಹಿಡಿದು ಬೃಹತ್ ಲೋಹದ ಉತ್ಪಾದನೆಗಾಗಿ ದೊಡ್ಡ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸೆಟಪ್‌ಗಳವರೆಗೆ ವಿಭಿನ್ನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲದು. ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಸಾಮರ್ಥ್ಯದಲ್ಲಿನ ನಮ್ಯತೆಯು ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
- ನಿಖರವಾದ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ:
- ಈ ಕುಲುಮೆಯು ಕರಗುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಸ್ಥಿರವಾದ ತಾಪನವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದು ಕರಗಿದ ಲೋಹವು ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಲುಪುತ್ತದೆ, ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
- ದೃಢವಾದ ನಿರ್ಮಾಣ:
- ಉನ್ನತ ದರ್ಜೆಯ ವಕ್ರೀಕಾರಕ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಉಕ್ಕಿನ ವಸತಿಗಳಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟ ಈ ಕುಲುಮೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಭಾರೀ ಬಳಕೆಯಂತಹ ಕಠಿಣ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವಂತೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಇದು ಬೇಡಿಕೆಯ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ ದೀರ್ಘ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
- ಟಿಲ್ಟಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನ:
ಪದೇ ಪದೇ ಕೇಳಲಾಗುವ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳು
ಪ್ರಶ್ನೆ ೧: ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕುಲುಮೆಗೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ಎಷ್ಟು?
ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕುಲುಮೆಗೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ಗ್ರಾಹಕರ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಗ್ರಾಹಕೀಯಗೊಳಿಸಬಹುದಾಗಿದೆ. ಅಂತಿಮ ಬಳಕೆದಾರರ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಕುಲುಮೆಯು ಬಳಕೆಗೆ ಸಿದ್ಧವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಾವು ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜನ್ನು (ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಮತ್ತು ಹಂತ) ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್ ಮೂಲಕ ಅಥವಾ ನೇರವಾಗಿ ಗ್ರಾಹಕರ ವೋಲ್ಟೇಜ್‌ಗೆ ಹೊಂದಿಸಬಹುದು.
ಪ್ರಶ್ನೆ 2: ನಮ್ಮಿಂದ ನಿಖರವಾದ ಉಲ್ಲೇಖವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಗ್ರಾಹಕರು ಯಾವ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸಬೇಕು?
ನಿಖರವಾದ ಬೆಲೆ ನಿಗದಿಯನ್ನು ಪಡೆಯಲು, ಗ್ರಾಹಕರು ತಮ್ಮ ಸಂಬಂಧಿತ ತಾಂತ್ರಿಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು, ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳು, ಚಿತ್ರಗಳು, ಕೈಗಾರಿಕಾ ವೋಲ್ಟೇಜ್, ಯೋಜಿತ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಇತರ ಸಂಬಂಧಿತ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ನಮಗೆ ಒದಗಿಸಬೇಕು.
Q3: ಪಾವತಿ ನಿಯಮಗಳು ಯಾವುವು?
ನಮ್ಮ ಪಾವತಿ ನಿಯಮಗಳು 40% ಡೌನ್ ಪೇಮೆಂಟ್ ಮತ್ತು 60% ವಿತರಣೆಗೆ ಮೊದಲು, ಪಾವತಿಯನ್ನು ಟಿ/ಟಿ ವಹಿವಾಟಿನ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ನಮ್ಮ ತಂಡ
ನಿಮ್ಮ ಕಂಪನಿ ಎಲ್ಲೇ ಇದ್ದರೂ, ನಾವು 48 ಗಂಟೆಗಳ ಒಳಗೆ ವೃತ್ತಿಪರ ತಂಡದ ಸೇವೆಯನ್ನು ನೀಡಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ. ನಮ್ಮ ತಂಡಗಳು ಯಾವಾಗಲೂ ಹೆಚ್ಚಿನ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಲ್ಲಿರುತ್ತವೆ ಆದ್ದರಿಂದ ನಿಮ್ಮ ಸಂಭಾವ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಮಿಲಿಟರಿ ನಿಖರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಪರಿಹರಿಸಬಹುದು. ನಮ್ಮ ಉದ್ಯೋಗಿಗಳಿಗೆ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಶಿಕ್ಷಣ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಆದ್ದರಿಂದ ಅವರು ಪ್ರಸ್ತುತ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಪ್ರವೃತ್ತಿಗಳೊಂದಿಗೆ ನವೀಕೃತವಾಗಿರುತ್ತಾರೆ.
