ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮರುಬಳಕೆಗಾಗಿ ಟ್ವಿನ್-ಚೇಂಬರ್ ಸೈಡ್-ವೆಲ್ ಕರಗುವ ಕುಲುಮೆ
ಇದು ಯಾವ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಬಹುದು?
ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಚಿಪ್ಸ್, ಕ್ಯಾನ್‌ಗಳು, ರೇಡಿಯೇಟರ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮತ್ತು ಕಚ್ಚಾ/ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನ ಸಣ್ಣ ತುಂಡುಗಳು.
ಫೀಡ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ: ಗಂಟೆಗೆ 3-10 ಟನ್.
ಕೋರ್ ಅನುಕೂಲಗಳು ಯಾವುವು?
ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆಯ ಕರಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸುಧಾರಿತ ಚೇತರಿಕೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ?
- ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ದ್ರವದ ತಾಪಮಾನ ಏರಿಕೆಗೆ ತಾಪನ ಕೋಣೆ, ವಸ್ತು ಇನ್ಪುಟ್ಗಾಗಿ ಫೀಡಿಂಗ್ ಕೋಣೆ.
- ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕಲಕುವಿಕೆಯು ಶಾಖ ವಿನಿಮಯವನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ - ನೇರ ಜ್ವಾಲೆಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳದೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ದ್ರವದಲ್ಲಿ ಕರಗುವಿಕೆ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ.
- ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಕುಲುಮೆಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಚೇತರಿಕೆ ದರವು 2-3% ರಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ.
- ಕರಗುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕಾಯ್ದಿರಿಸಿದ ಕರಗಿದ ಲೋಹವು ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸುಡುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಇದು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ?
- ಯಾಂತ್ರಿಕ ಆಹಾರ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಶ್ರಮದ ತೀವ್ರತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿರಂತರ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
- ಸತ್ತ ಮೂಲೆಗಳಿಲ್ಲದೆ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ತೆಗೆಯುವಿಕೆಯು ಸ್ವಚ್ಛ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಪರಿಸರ ಮತ್ತು ಸುಲಭ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ನೀವು ಕುಲುಮೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ಕಾನ್ಫಿಗರ್ ಮಾಡಬೇಕು?
1. ಯಾವ ಇಂಧನ ಆಯ್ಕೆಗಳು ಲಭ್ಯವಿದೆ?
ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅನಿಲ, ಭಾರೀ ತೈಲ, ಡೀಸೆಲ್, ಜೈವಿಕ ತೈಲ, ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು, ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಅನಿಲ.
2.ಯಾವ ದಹನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು?
- ಪುನರುತ್ಪಾದಕ ದಹನ ವ್ಯವಸ್ಥೆ
- ಕಡಿಮೆ ಸಾರಜನಕ ಪ್ರಸರಣ ದಹನ ವ್ಯವಸ್ಥೆ.
3. ನಿಮ್ಮ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಯಾವ ವಿನ್ಯಾಸ ಆಯ್ಕೆಗಳು ಸರಿಹೊಂದುತ್ತವೆ?
- ಏಕ ಕುಲುಮೆ (ಪ್ರಾಥಮಿಕ): ಸೀಮಿತ ಸ್ಥಳ ಅಥವಾ ಸರಳ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
- ಟಂಡೆಮ್ ಫರ್ನೇಸ್ (ದ್ವಿತೀಯಕ): ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ನಿರಂತರ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಹೆಚ್ಚು-ಕಡಿಮೆ ವಿನ್ಯಾಸ.
4. ಯಾವ ಲೈನಿಂಗ್ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳನ್ನು ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ?
ನಿರೋಧನ + ವಕ್ರೀಭವನ ವಸ್ತುಗಳು (ಇಟ್ಟಿಗೆ, ಅರೆ-ಎರಕಹೊಯ್ದ ಅಥವಾ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕರಗಿದ ಪೂಲ್ ರಚನೆಗಳು).
5. ಯಾವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಆಯ್ಕೆಗಳು ಲಭ್ಯವಿದೆ?
ಲಭ್ಯವಿರುವ ಮಾದರಿಗಳು: 15T, 20T, 25T, 30T, 35T, 40T, 45T, 50T, 60T, 70T, 80T, 100T, 120T.
ಕಸ್ಟಮ್ ವಿನ್ಯಾಸಗಳು ನಿಮ್ಮ ಸೈಟ್ ಮತ್ತು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.
ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಎಲ್ಲಿ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ?
ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಇಂಗುಗಳು
ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ರಾಡ್‌ಗಳು
ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಫಾಯಿಲ್ ಮತ್ತು ಕಾಯಿಲ್
ನಮ್ಮ ಫರ್ನೇಸ್ ಅನ್ನು ಏಕೆ ಆರಿಸಬೇಕು?
ಪದೇ ಪದೇ ಕೇಳಲಾಗುವ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳು
ಪ್ರಶ್ನೆ ೧: ಅವಳಿ-ಕೋಣೆಯ ಪಕ್ಕದ ಬಾವಿ ಕರಗುವ ಕುಲುಮೆ ಎಂದರೇನು?
A: ಆಯತಾಕಾರದ ಡ್ಯುಯಲ್ ಚೇಂಬರ್‌ಗಳು (ತಾಪನ + ಫೀಡಿಂಗ್) ಮತ್ತು ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕ್ಕಾಗಿ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕದೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆಯ ಕರಗುವ ಉಪಕರಣ. ಚಿಪ್ಸ್ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾನ್‌ಗಳಂತಹ ಹಗುರವಾದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕರಗಿಸಲು, ಚೇತರಿಕೆ ದರವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಪ್ರಶ್ನೆ 2: ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಕುಲುಮೆಗಳಿಗಿಂತ ಇದು ಯಾವ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ?
- ಹೆಚ್ಚಿನ ಚೇತರಿಕೆ ದರ: 2-3% ಹೆಚ್ಚಳ, ಕಡಿಮೆ ಸುಡುವಿಕೆ.
- ಇಂಧನ ಉಳಿತಾಯ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ: ಐಚ್ಛಿಕ ಪುನರುತ್ಪಾದಕ ದಹನವು ನಿಷ್ಕಾಸ ತಾಪಮಾನವನ್ನು (<250°C) ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು 20-30% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
- ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ: ಯಾಂತ್ರಿಕ ಆಹಾರ ಮತ್ತು ಗಸಿಯನ್ನು ತೆಗೆಯುವುದು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
- ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ: ಬಹು ಶಕ್ತಿ ಮೂಲಗಳು ಮತ್ತು ಕಸ್ಟಮ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ.
ಪ್ರಶ್ನೆ 3: ಯಾವ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ?
- ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಚಿಪ್ಸ್, ಕ್ಯಾನ್ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್‌ಗಳು, ರೇಡಿಯೇಟರ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ಸಣ್ಣ ಕಚ್ಚಾ/ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ತುಣುಕುಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಮರುಬಳಕೆಯ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್‌ಗಳು.
ಪ್ರಶ್ನೆ 4: ಗಂಟೆಗೆ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಎಷ್ಟು?
- 3-10 ಟನ್/ಗಂಟೆ (ಉದಾ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಚಿಪ್ಸ್). ನಿಜವಾದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಮಾದರಿ (15T-120T) ಮತ್ತು ವಸ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.
Q5: ಗ್ರಾಹಕೀಕರಣ ಬೆಂಬಲಿತವಾಗಿದೆಯೇ?
- ಹೌದು! ಆಯ್ಕೆಗಳು ಇವುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ:
- ಕುಲುಮೆಯ ರಚನೆ (ಡಬಲ್-ಚಾನೆಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ / ಐ-ಬೀಮ್)
- ಛಾವಣಿಯ ಪ್ರಕಾರ (ಎರಕಹೊಯ್ಯಬಹುದಾದ ಕಮಾನು / ಇಟ್ಟಿಗೆ ಕಮಾನು)
- ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪಂಪ್ ಪ್ರಕಾರ (ದೇಶೀಯ / ಆಮದು)
- ಶಕ್ತಿಯ ಪ್ರಕಾರ (ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅನಿಲ, ಡೀಸೆಲ್, ಜೈವಿಕ ತೈಲ, ಇತ್ಯಾದಿ)
ಪ್ರಶ್ನೆ 6: ಇಂಧನ ಬಳಕೆಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಹೇಗಿದೆ?
- ಪುನರುತ್ಪಾದಕ ದಹನ, ನಿಷ್ಕಾಸ ತಾಪಮಾನ <250°C, ಉಷ್ಣ ದಕ್ಷತೆಯು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸಿತು.
- ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಕುಲುಮೆಗಳಿಗಿಂತ 20-30% ಹೆಚ್ಚು ಶಕ್ತಿ-ಸಮರ್ಥತೆ (ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಮಾದರಿಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ).
ಪ್ರಶ್ನೆ 7: ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪಂಪ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆಯೇ?
- ಐಚ್ಛಿಕ (ದೇಶೀಯ ಅಥವಾ ಆಮದು ಮಾಡಿಕೊಂಡ, ಉದಾ. ಪೈರೋಟೆಕ್ ಪಂಪ್‌ಗಳು). ಕಡ್ಡಾಯವಲ್ಲ. ಏಕ-ಬ್ರಾಂಡ್ ಪರಿಹಾರಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ.
ಪ್ರಶ್ನೆ 8: ಇದು ಪರಿಸರ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆಯೇ?
- ಹೌದು. ಕಡಿಮೆ-ತಾಪಮಾನದ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಗಳು (<250°C) + ನೇರವಲ್ಲದ ಕರಗುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
Q9: ಯಾವ ಮಾದರಿಗಳು ಲಭ್ಯವಿದೆ?
- 15T ನಿಂದ 120T (ಸಾಮಾನ್ಯ: 15T/20T/30T/50T/100T). ಕಸ್ಟಮ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳು ಲಭ್ಯವಿದೆ.
Q10: ವಿತರಣೆ ಮತ್ತು ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಕಾಲಮಿತಿ ಏನು?
- ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 60-90 ದಿನಗಳು (ಸಂರಚನೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ವೇಳಾಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ). ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ಮತ್ತು ಡೀಬಗ್ ಮಾಡುವಿಕೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸಲಾಗಿದೆ.
