ಐಸೊಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಪ್ರೆಸ್ಸಿಂಗ್ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್‌ನ ವಿವರವಾದ ವಿವರಣೆ (1)

ಐಸೊಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಪ್ರೆಸ್ಸಿಂಗ್ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್1960 ರ ದಶಕದಲ್ಲಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾದ ಹೊಸ ರೀತಿಯ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ, ಇದು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಸರಣಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಐಸೊಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಪ್ರೆಸ್ಸಿಂಗ್ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಉತ್ತಮ ಶಾಖ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಜಡ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ, ಅದರ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿಯು ಉಷ್ಣತೆಯ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಸುಮಾರು 2500 ℃ ನಲ್ಲಿ ಅದರ ಅತ್ಯುನ್ನತ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ತಲುಪುತ್ತದೆ;ಸಾಮಾನ್ಯ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಅದರ ರಚನೆಯು ಉತ್ತಮ ಮತ್ತು ದಟ್ಟವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಏಕರೂಪತೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ;ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆಯ ಗುಣಾಂಕವು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ಆಘಾತ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ;ಐಸೊಟ್ರೊಪಿಕ್;ಬಲವಾದ ರಾಸಾಯನಿಕ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ, ಉತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಹಕತೆ;ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ಐಸೊಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಪ್ರೆಸ್ಸಿಂಗ್ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಅನ್ನು ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರ, ರಸಾಯನಶಾಸ್ತ್ರ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕಲ್, ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಮತ್ತು ಪರಮಾಣು ಶಕ್ತಿ ಉದ್ಯಮದಂತಹ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂಬುದು ಅದರ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ.ಇದಲ್ಲದೆ, ವಿಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯೊಂದಿಗೆ, ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳು ನಿರಂತರವಾಗಿ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತಿವೆ.

ಐಸೊಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಪ್ರೆಸ್ಸಿಂಗ್ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್‌ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಐಸೊಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಪ್ರೆಸ್ಸಿಂಗ್ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್‌ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಚಿತ್ರ 1 ರಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಐಸೊಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಪ್ರೆಸ್ಸಿಂಗ್ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್‌ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ ಎಂಬುದು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿದೆ.

ಐಸೊಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಪ್ರೆಸ್ಸಿಂಗ್ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್‌ಗೆ ರಚನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಐಸೊಟ್ರೊಪಿಕ್ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ಪುಡಿಗಳಾಗಿ ಪುಡಿಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.ಕೋಲ್ಡ್ ಐಸೊಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಪ್ರೆಸ್ಸಿಂಗ್ ರೂಪಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಹುರಿಯುವ ಚಕ್ರವು ತುಂಬಾ ಉದ್ದವಾಗಿದೆ.ಗುರಿ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು, ಬಹು ಇಂಪ್ರೆಗ್ನೇಶನ್ ರೋಸ್ಟಿಂಗ್ ಚಕ್ರಗಳು ಅಗತ್ಯವಿದೆ, ಮತ್ತು ಗ್ರಾಫಿಟೈಸೇಶನ್ ಚಕ್ರವು ಸಾಮಾನ್ಯ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್‌ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಉದ್ದವಾಗಿದೆ.

ಐಸೊಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಪ್ರೆಸ್ಸಿಂಗ್ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಇನ್ನೊಂದು ವಿಧಾನವೆಂದರೆ ಮೆಸೊಫೇಸ್ ಕಾರ್ಬನ್ ಮೈಕ್ರೋಸ್ಪಿಯರ್‌ಗಳನ್ನು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಾಗಿ ಬಳಸುವುದು.ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಮೆಸೊಫೇಸ್ ಇಂಗಾಲದ ಸೂಕ್ಷ್ಮಗೋಳಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಸ್ಥಿರೀಕರಣ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗೆ ಒಳಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಐಸೊಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಒತ್ತುವಿಕೆ, ನಂತರ ಮತ್ತಷ್ಟು ಕ್ಯಾಲ್ಸಿನೇಶನ್ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಫಿಟೈಸೇಶನ್.ಈ ವಿಧಾನವನ್ನು ಈ ಲೇಖನದಲ್ಲಿ ಪರಿಚಯಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ.

1.1 ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು

Thಐಸೊಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಪ್ರೆಸ್ಸಿಂಗ್ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಇ ಕಚ್ಚಾ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು ಸಮುಚ್ಚಯಗಳು ಮತ್ತು ಬೈಂಡರ್‌ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ.ಸಮುಚ್ಚಯಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಕೋಕ್ ಮತ್ತು ಆಸ್ಫಾಲ್ಟ್ ಕೋಕ್, ಹಾಗೆಯೇ ನೆಲದ ಆಸ್ಫಾಲ್ಟ್ ಕೋಕ್ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಯುನೈಟೆಡ್ ಸ್ಟೇಟ್ಸ್‌ನಲ್ಲಿ POCO ಉತ್ಪಾದಿಸಿದ AXF ಸರಣಿಯ ಐಸೊಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಅನ್ನು ನೆಲದ ಆಸ್ಫಾಲ್ಟ್ ಕೋಕ್ ಗಿಲ್ಸೊಂಟೆಕೋಕ್‌ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ವಿಭಿನ್ನ ಬಳಕೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಉತ್ಪನ್ನದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು, ಕಾರ್ಬನ್ ಕಪ್ಪು ಮತ್ತು ಕೃತಕ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಅನ್ನು ಸಹ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಬಳಕೆಗೆ ಮೊದಲು ತೇವಾಂಶ ಮತ್ತು ಬಾಷ್ಪಶೀಲ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಕೋಕ್ ಮತ್ತು ಆಸ್ಫಾಲ್ಟ್ ಕೋಕ್ ಅನ್ನು 1200~1400 ℃ ನಲ್ಲಿ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿನ್ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.

ಆದಾಗ್ಯೂ, ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ರಚನಾತ್ಮಕ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವ ಸಲುವಾಗಿ, ಕೋಕ್‌ನಂತಹ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಐಸೊಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಪ್ರೆಸ್ಸಿಂಗ್ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್‌ನ ನೇರ ಉತ್ಪಾದನೆಯೂ ಇದೆ.ಕೋಕಿಂಗ್‌ನ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯವೆಂದರೆ ಅದು ಬಾಷ್ಪಶೀಲ ವಸ್ತುವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಸ್ವಯಂ ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಬೈಂಡರ್ ಕೋಕ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಿಂಕ್ರೊನಸ್ ಆಗಿ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಕುಚಿತಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.ಬೈಂಡರ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಟಾರ್ ಪಿಚ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಉದ್ಯಮದ ವಿವಿಧ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅಗತ್ಯತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಟಾರ್ ಪಿಚ್‌ನ ಮೃದುಗೊಳಿಸುವ ಬಿಂದುವು 50 ℃ ನಿಂದ 250 ℃ ವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ.

ಐಸೊಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಪ್ರೆಸ್ಸಿಂಗ್ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್‌ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಾದ ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವಲ್ಲಿ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆಯು ಪ್ರಮುಖ ಕೊಂಡಿಯಾಗಿದೆ.ಆಹಾರ ನೀಡುವ ಮೊದಲು, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಏಕರೂಪತೆಯನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು.

1.2 ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್

ಐಸೊಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಪ್ರೆಸ್ಸಿಂಗ್ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್‌ನ ಒಟ್ಟು ಗಾತ್ರವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 20um ಕೆಳಗೆ ತಲುಪಲು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಪ್ರಸ್ತುತ, ಹೆಚ್ಚು ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಐಸೊಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಪ್ರೆಸ್ಸಿಂಗ್ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ 1 μm ನ ಗರಿಷ್ಠ ಕಣದ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಇದು ತುಂಬಾ ತೆಳುವಾದದ್ದು.

ಅಂತಹ ಉತ್ತಮವಾದ ಪುಡಿಯಾಗಿ ಒಟ್ಟು ಕೋಕ್ ಅನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡಲು, ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಫೈನ್ ಕ್ರೂಷರ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.10-20 μ ನ ಸರಾಸರಿ ಕಣದ ಗಾತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ m ನ ಪುಡಿಗೆ ಲಂಬವಾದ ರೋಲರ್ ಗಿರಣಿಯ ಬಳಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಸರಾಸರಿ ಕಣದ ಗಾತ್ರವು 10 μ ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತದೆ, m ನ ಪುಡಿ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವಿನ ಗ್ರೈಂಡರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.

1.3 ಮಿಶ್ರಣ ಮತ್ತು ಬೆರೆಸುವುದು

ನೆಲದ ಪುಡಿ ಮತ್ತು ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಟಾರ್ ಪಿಚ್ ಬೈಂಡರ್ ಅನ್ನು ಬೆರೆಸಲು ತಾಪನ ಮಿಕ್ಸರ್ಗೆ ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿ ಹಾಕಿ, ಆದ್ದರಿಂದ ಆಸ್ಫಾಲ್ಟ್ನ ಪದರವು ಪುಡಿ ಕೋಕ್ ಕಣಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಸಮವಾಗಿ ಅಂಟಿಕೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.ಬೆರೆಸಿದ ನಂತರ, ಪೇಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ತಣ್ಣಗಾಗಲು ಬಿಡಿ.